[发明专利]一种基于SOEC的蒸汽发生系统及其控制方法在审
申请号: | 202010856184.7 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN111853753A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 王绍荣;厉忠海;于跃;王栋 | 申请(专利权)人: | 徐州普罗顿氢能储能产业研究院有限公司 |
主分类号: | F22B37/44 | 分类号: | F22B37/44;F22B37/47 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 徐芝强;肖明芳 |
地址: | 221400 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 soec 蒸汽 发生 系统 及其 控制 方法 | ||
1.一种基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,包括蓄水箱(1)、磁力泵(2)、耐压水箱(4)、液体质量流量计(5)和蒸汽发生器(8);
所述蓄水箱(1)、磁力泵(2)、耐压水箱(4)、液体质量流量计(5)和蒸汽发生器(8)通过管道依次连接;
所述蒸汽发生器(8)的蒸汽出口与蒸汽输送管道连接,将产生的蒸汽送至后续的用汽单元(14)中;
所述磁力泵(2)与耐压水箱(4)之间,设有用于调节流量的电磁调节阀a(3);
所述液体质量流量计(5)和蒸汽发生器(8)之间,设有用于调节流量的耦合电磁阀(6);
所述蒸汽输送管道分别与用汽单元(14)和排空管道连接,且连接处分别设有用于管道开合的切断阀a(10)和切断阀b(9)。
2.根据权利要求1所述的基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,所述耐压水箱(4)、蒸汽发生器(8)的顶部分别通过排气管道回连至蓄水箱(1)内,且排气管道上分别对应设置有自动排气阀(12)和安全阀(13)。
3.根据权利要求2所述的基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,所述磁力泵(2)与电磁调节阀a(3)之间,通过一循环管道回连至蓄水箱(1)内,且该循环管道上设有用于调节流量的电磁调节阀b(11)。
4.根据权利要求1所述的基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,所述蓄水箱(1)的底部设有排水口,其通过手阀a(21)与排空管道连接,通过排空管道将蓄水箱(1)内的水排空;所述排空管道出水口处设有手阀b(22)。
5.根据权利要求1所述的基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,所述耦合电磁阀(6)与蒸汽发生器(8)之间,设有止回阀(7)。
6.根据权利要求3所述的基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,所述蓄水箱(1)上设有用于监测蓄水箱内水位的液位计L1(23);所述耐压水箱(4)上设有用于监测耐压水箱内压力的压力表P1(17);所述蒸汽发生器(8)上设有用于监测蒸汽发生器(8)内温度的温度表T1(20)。
7.根据权利要求6所述的基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,所述蒸汽输送管道上设有压力表P2(18)和温度表T2(19)。
8.根据权利要求7所述的基于SOEC的蒸汽发生系统,其特征在于,还包括PLC控制系统,所述PLC控制系统的插脚分别信号连接液位计L1(23)、磁力泵(2)、电磁调节阀b(11)、电磁调节阀a(3)、压力表P1(17)、液体质量流量计(5)、耦合电磁阀(6)、温度表T1(20)、压力表P2(18)、温度表T2(19)、切断阀a(10)和切断阀b(9),以及蜂鸣器(15)。
9.权利要求8所述基于SOEC的蒸汽发生系统的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:液位计L1(23)监测蓄水箱(1)水位信号,并发送至PLC控制系统,PLC控制系统判定水位信号是否正常,异常则PLC控制系统向蜂鸣器(15)发出信号,蜂鸣器(15)报警,正常则进入步骤S2;
S2:PLC控制系统向电磁调节阀a(3)、电磁调节阀b(11)发出启动信号,电磁调节阀a(3)、电磁调节阀b(11)执行动作,启动异常则向PLC控制系统反馈信号,PLC控制系统显示屏弹出异常窗口,同时向蜂鸣器(15)发出信号,蜂鸣器(15)报警,正常则进入步骤S3;
S3:PLC控制系统向磁力泵(2)发出启动信号,磁力泵(2)执行动作,启动异常则向PLC控制系统反馈信号,PLC控制系统显示屏弹出异常窗口,同时向蜂鸣器(15)发出信号,蜂鸣器(15)报警,正常则自动排气阀(12)自动控制排气,并进入步骤S4;
S4:压力表P1(17)监测耐压水箱(4)内的压力信号,并将信号发送至PLC控制系统,PLC控制系统判定压力信号是否正常,异常则PLC控制系统向电磁调节阀a(3)、电磁调节阀b(11)发出调节信号,调整相应的开度;压力信号正常后进入步骤S5;
S5:PLC控制系统向液体质量流量计(5)、耦合电磁阀(6)和切断阀b(9)发出启动信号,液体质量流量计(5)、耦合电磁阀(6)和切断阀b(9)执行动作,启动异常则向PLC控制系统反馈信号,PLC控制系统显示屏弹出异常窗口,同时向蜂鸣器(15)发出信号,蜂鸣器(15)报警,正常则进入步骤S6;
S6:PLC控制系统向蒸汽发生器(8)发出启动信号,蒸汽发生器(8)执行动作,启动异常则向PLC控制系统反馈信号,PLC控制系统显示屏弹出异常窗口,同时向蜂鸣器(15)发出信号,蜂鸣器(15)报警,正常则进入步骤S7;
S7:温度表T1(20)监测蒸汽发生器(8)内温度信号,并发送至PLC控制系统,PLC控制系统判定温度信号是否正常,异常则PLC控制系统显示屏弹出异常窗口,同时向蜂鸣器(15)发出信号,蜂鸣器(15)报警,正常则进入步骤S8;
S8:压力表P2(18)和温度表T2(19)监测蒸汽输送管道内蒸汽的压力信号及温度信号,并发送至PLC控制系统,PLC控制系统判定温度信号和压力信号是否满足设定条件;若同时满足,则进入步骤S9;若温度信号和压力信号中至少有一个不满足,则PLC控制系统向蒸汽发生器(8)发出升温信号,直至温度信号和压力信号均满足设定条件;
S9:PLC控制系统向终端控制系统发送是否执行输送蒸汽信号,并等待终端控制系统信号反馈;收到终端控制系统信号反馈后,PLC控制系统向切断阀a(10)和切断阀b(9)发送信号,切断阀a(10)打开,切断阀b(9)关闭,向用汽单元(14)输送蒸汽;若切断阀a(10)和切断阀b(9)启动异常,则向PLC控制系统反馈信号,PLC控制系统显示屏弹出异常窗口,同时向蜂鸣器(15)发出信号,蜂鸣器(15)报警。
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