[发明专利]工程机械输送链的密封组件

说明书

本发明公开了工程机械输送链的密封组件，密封组件本体由外密封环、密封圈一、密封圈二和内密封环套叠式组装而成，密封圈二嵌入式装入外密封环的开口槽内，内径弹性包裹开口槽的内壁，密封圈一套装在内密封环的内嵌式锥形槽内并弹性包裹，小径凸缘轴向挡住密封圈一，套装密封圈一的内密封环从装有密封圈二的开口槽端装入外密封环内，密封圈一的外径圆周与内沟斜槽弹性连接，密封圈一位于内沟斜槽与内嵌式锥形槽的斜面间，变径密封圈装入斜孔内，本发明安装在输送链的链板与链节间，能有小的阻止粉尘进入链轴与链节的连接孔内，解决了输送链因磨损而导致使用寿命大大缩短的问题。

技术领域

本发明涉及一种输送链类技术领域，尤其是工程机械输送链的密封组件。

背景技术

链传动是工程机械、港机传动、煤炭焦炭输送中普片应用的传动和输送工具，输送链的结构由若干链节由链板和链轴关节式组装构成，形成循环且持续的传动和输送，应用中由链轮提供驱动和从动工作，港口机械的输送链如图10中所示：链节二2001间由两端的链板二2002连接并用链轴固定，形成关节式的输送链，链节二2001与链板二2002两端面的接触面为刚性连接，接触面间轴向均留有一定的缝隙，利于链板二2002与链节二2001间能关节式角度转动，输送链的一侧安装有装料斗2003，输送链持续的循环转动，带动输送链一侧的若干装料斗2003把运载车上的金属粉、小颗粒、煤炭、焦炭、小石子等类似的小型固状颗粒输送并倾倒在停靠在码头上的货船上，把货船上的小型固状颗粒驳上岸输送并倾倒在岸上的运载工具上也是同样的操作方式，但是，类似的常规结构的输送链存在这一个弊端：驳货的过程中，有很多粉尘，粉尘会从链板二2002和链节二2001的接触面的缝隙中进入并逐渐积累，一段时间后或导致链板二2002和链节二2001的接触面间干粉式磨损，直接影响输送链的滑动摩擦和干式摩擦，导致链板二2002和链节二2001的接触面间拉毛、破损甚至变形和发热扭曲，一条输送链众多的链板二2002和链节二2001间存在的类似问题维修，会导致输送链频繁的停止工作，直接导致巨大的经济损失。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供工程机械输送链的密封组件，密封组件本体由外密封环、密封圈一、密封圈二和内密封环套叠式组装而成，密封圈二嵌入式装入外密封环的开口槽内，内径弹性包裹开口槽的内壁，密封圈一套装在内密封环的内嵌式锥形槽内并弹性包裹，小径凸缘轴向挡住密封圈一，套装密封圈一的内密封环从装有密封圈二的开口槽端装入外密封环内，密封圈一的外径圆周与内沟斜槽弹性连接，密封圈一位于内沟斜槽与内嵌式锥形槽的斜面间，变径密封圈装入斜孔内，本发明安装在输送链的链板与链节间，能有小的阻止粉尘进入链轴与链节的连接孔内，解决了输送链因磨损而导致使用寿命大大缩短的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：工程机械输送链的密封组件，包括密封组件本体，所述密封组件本体由外密封环、密封圈一、密封圈二和内密封环套叠式组装而成；

所述外密封环的外密封主体设通孔二，所述通孔二的右侧设止退孔，止退孔的直径大于通孔二，所述止退孔与通孔二间设内沟斜槽，内沟斜槽的大端与止退孔内壁连接处设圆弧b，内沟斜槽的小端与通孔二内壁连接处设圆弧k,外密封主体的右端面环形设置开口槽，所述密封圈二嵌入式装入开口槽内，且密封圈二的内径弹性包裹开口槽的内壁；

所述内密封环的内密封环主体内设通孔六，所述通孔六左侧设斜孔，内密封环主体外圆周右端设限位凸缘，所述限位凸缘左端设内嵌式锥形槽，所述密封圈一套装在内密封环的内嵌式锥形槽内并弹性包裹，小径凸缘轴向挡住密封圈一；

套装密封圈一的内密封环从装有密封圈二的开口槽端装入外密封环内，密封圈一的外径圆周与内沟斜槽弹性连接，密封圈一位于内沟斜槽与内嵌式锥形槽的斜面间；

变径密封圈装入斜孔内。

进一步设置，所述内沟斜槽与外密封环中心线的夹角a为10°。

进一步设置，所述斜孔的小端与通孔六内壁连接处设圆角e，所述斜孔的大端出口处设与圆角f。