[发明专利]一种聚醚硅油改性硅胶用色浆的制备方法

说明书

一种聚醚硅油改性硅胶用色浆的制备方法，原材料主要包含增塑剂、功能性助剂和色粉等；所述制备方法按如下步骤进行：加料，聚醚硅油与增塑剂按照比例加到分散釜中，色粉按比例分批次加入分散釜中；分散，混合物料经低速预分散和高速搅拌后，得到半成品；研磨，半成品压入密封研磨机中，研磨0.5～3h，可得色浆成品。聚醚硅油的加入，可有效改善色粉和增塑剂的相容性及分散性，即改善色粉的团聚现象色浆细度较小和提高色浆光滑度、亮度和稳定性，制得的色浆成品外观光滑、亮度较好、细度小于15μm，储存稳定性较好。

技术领域

本发明涉及硅胶用色浆的制备技术领域，特别涉及一种聚醚硅油改性硅胶用色浆的制备方法；聚醚硅油改性硅胶用色浆主要作为硅酮密封胶、高温混炼胶等硅胶及其制品的功能性着色颜料。

背景技术

硅胶及其制品，广泛应用于建筑工程和材料粘结、密封、防水和补强，电子电器中按键、输电线和电极、高压保护罩，汽车中耐温软管、保护罩、三防配件、缝隙密封和粘结，医疗中婴儿奶嘴、与人体接触的各种软管和插管、人造器官和药物胶囊等，航空中密封垫圈、缓冲防震层、开关护套、特殊性能的胶管和面罩等，但依据产品功能和应用特性需要赋予硅胶及制品不同的颜色，赋予需求颜色的主要功能性原料为硅胶用色浆。硅胶及其制品着色，目前工业化生产上，多采用生胶或硅油直接与色粉混合经捏合、混炼和高速分散等工艺使硅胶及其制品着色，存在以下问题：1.色粉为细微颗粒，国内硅胶及其制品厂超过百家，存在粉尘安全和环境破坏风险，且不利于综合治理；2.国内生产胶用增塑剂主要为白油或甲基硅油，但色粉含有羟基、羰基、氨基或氰基等极性基团，与非极性的白油或甲基硅油的分散性和相容性不好。解决色粉使用的粉尘安全和环境破坏风险，改善色浆的分散和相容性，降低或规避硅胶着色对其应用的负面影响，功能性色浆的开发和研究非常必要。

发明内容

为了解决现有环境和技术存在的上述问题，本发明提供了一种聚醚硅油改性硅胶用色浆的制备方法。本发明所述方法制备的色浆，具有外观光滑、分散性、相容性和稳定性较好等特点，特别适合中高档硅胶及其制品的着色。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种聚醚硅油改性硅胶用色浆的制备方法，包括以下步骤：

1.一种聚醚硅油改性硅胶用色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将聚醚硅油A和增塑剂B按一定比例加入到分散釜中，低速搅拌条件下将色粉C分次加入，为混合物D；

（2）将混合物D预分散0.5-3h后，高速搅拌分散0.5-3h，得到混合物半成品E；

（3）半成品E加入到密封研磨机中，在压强小于200pa、温度80～120℃条件下进行研磨0.5-3h，得到成品F，即为聚醚硅油改性硅胶用色浆。

2.根据权利要求1所述的聚醚硅油改性硅胶用色浆的制备方法，其特征在于，所述的聚醚硅油的分子式为：