[发明专利]一种暗室内拼接式的电动总成电磁兼容加载测试系统

说明书

本发明公开了一种暗室内拼接式的电动总成电磁兼容加载测试系统，包括试验台主体、电波暗室、屏蔽控制室、消音室和驱动模块底部框架，所述试验台主体包括被试件模块、右驱动模块和左驱动模块，所述被试件模块底部安装有被试件安装底座，所述被试件安装底座下端安装有四个带支撑柱万向轮，被试件模块固定设置，所述被试件安装底座上设置有T型槽，本发明通过左右驱动模块和被试件模块拼接、直角传动箱的动力传输转向的设计，可以解决传统的测试试验台穿墙的动力轴长度较长、穿墙处电磁屏蔽难、穿墙轴难以传递大扭矩、位置相对固定、反射面大的问题。

技术领域

本发明涉及电动总成电磁兼容加载测试试验系统，具体涉及一种暗室内拼接式的电动总成电磁兼容加载测试系统。

背景技术

在电动总成电磁兼容加载测试中，传统试验台考虑到加载动力源的电磁干扰和减少测试时的反射面因素，将加载的动力源放置于暗室外部，通过一段穿过暗室屏蔽墙体的长轴将动力传入暗室内部，用于电动总成的电磁兼容加载测试。由于需要满足被试件和暗室墙壁上吸波材料顶尖的距离大等于1000mm的要求，因此要求穿墙的动力轴长度较长，同时屏蔽墙体的穿墙处还需要考虑电磁屏蔽问题，穿墙轴传递大扭矩时所需的强度问题，导致该方案结构复杂，造价昂贵，安装和维修困难，且位置相对固定不动。尤其是电动总成的两端输出轴都要加载时，则需要两套在暗室外的加载动力源，大大增加成本，且长轴需要横穿整个暗室，不能适应较大的暗室。

发明内容

本发明的目的在于提供一种暗室内拼接式的电动总成电磁兼容加载测试系统，通过左右驱动模块和被试件模块拼接、直角传动箱的动力传输转向的设计，可以解决传统的测试试验台穿墙的动力轴长度较长、穿墙处电磁屏蔽难、穿墙轴难以传递大扭矩、位置相对固定、反射面大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种暗室内拼接式的电动总成电磁兼容加载测试系统，包括试验台主体、电波暗室、屏蔽控制室、消音室和驱动模块底部框架，所述试验台主体包括被试件模块、右驱动模块和左驱动模块，所述被试件模块底部安装有被试件安装底座，所述被试件安装底座下端安装有四个带支撑柱万向轮，被试件模块固定设置，所述被试件安装底座上设置有T型槽，被试件安装底座上安装有被试件安装支架，所述被试件安装底座和被试件安装支架之间安装有绝缘减震垫板，被试件安装支架上安装有电动总成，所述被试件模块通过连接板连接右驱动模块和左驱动模块，组装成试验台主体；所述右驱动模块包括测功机、驱动模块底板、绝缘弹性联轴器、直角传动箱、同步带、球笼轴轴系、球笼联轴器和工装花键轴，所述测功机的驱动力通过绝缘弹性联轴器传向直角传动箱，改变动力传输的方向，动力经过同步带轮和同步带传至上层的球笼轴轴系，通过球笼联轴器、工装花键轴传输至电动总成；所述球笼轴轴系由小轴承座支撑，通过绝缘弹性联轴器连接球笼联轴器，所述球笼联轴器由大轴承座支撑，所述小轴承座和大轴承座均安装在拱门底座上，所述小轴承座外部安装有小防护罩，所述大轴承座外部安装有大防护罩，拱门底座下安装有直角传动箱，所述大轴承座和拱门底座之间安装有绝缘减震垫板，所述测功机、直角传动箱、拱门底座均安装在驱动模块底板上，所述测功机外周套装有测功机屏蔽罩，所述同步带外部套装有同步带屏蔽罩，球笼轴轴系上安装有导电刷，所述球笼轴轴系、小轴承座、测功机屏蔽罩、同步带屏蔽罩和驱动模块底板通过导电刷电性连接；所述驱动模块底板和驱动模块底部框架之间安装有底板导轨，驱动模块底板沿着球笼联轴器的轴向移动，调节电动总成的轮距，通过底部框架导轨和锁紧滑块固定驱动模块底板，所述驱动模块底部框架下端安装有四个带支撑柱万向轮，右驱动模块和左驱动模块的结构相同且对称镜像分布在被试件模块上。

作为发明进一步的方案，所述电波暗室包括吸波劈尖、天线、屏蔽采集盒和光纤波导，吸波劈尖安装在电波暗室的屏蔽金属墙上，天线朝向被试件电动总成安装，屏蔽采集盒安装在高架地板下方，用于采集测功机的温度、转速、扭矩、功率信号，并把采集的信号转为光纤信号，经过光纤波导传至数据采集柜。