[发明专利]一种氟塑料绝缘耐高温补偿电缆

权利要求书

1.一种氟塑料绝缘耐高温补偿电缆，其特征在于：包括如下重量份原料：聚四氟乙烯80-100份、耐高温填料8-10份、增韧填料8-10份、抗氧剂3-5份、润滑剂2-5份；

该补偿电缆由如下步骤制成：

步骤S1：将聚四氟乙烯在温度为350-400℃的条件下，进行加热至聚四氟乙烯完全熔融，加入耐高温填料和增韧填料进行混炼10-15min后，加入抗氧剂和润滑剂，继续混炼15-20min，制得橡胶料；

步骤S2：将橡胶料在温度为350-400℃的条件下，进行压片，得到厚度为3-5mm的橡胶片后，切粒得到橡胶粒，将橡胶粒加入五段单螺杆挤出机，在五段温度分别为350℃、380℃、400℃、380℃、350℃的条件下，进行挤出制得橡胶外皮；

步骤S3：将步骤S2制得的橡胶外皮包覆在铜丝表面，制得补偿电缆。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘耐高温补偿电缆，其特征在于：所述的抗氧剂为2，4-二甲基-6-(1-甲基十五烷基)-苯酚和1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼中的一种或两种任意比例混合，润滑剂为聚乙烯蜡和乙撑双硬脂酰胺中的一种或两种任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘耐高温补偿电缆，其特征在于：所述的耐高温填料由如下步骤制成：

步骤A1：将氯化钙加入去离子水中进行搅拌，至氯化钙完全溶解，加入氢氧化钠溶液，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌5-10min后，滴加磷酸溶液，继续搅拌1-1.5h后，在温度为50-60℃的条件下，进行保温20-25h后，过滤去除滤液，将滤饼在温度为80℃的条件下，进行干燥，制得羟基磷石灰；

步骤A2：将乙醇、去离子水、氢氧化钠加入反应釜中，在转速为120-150r/min的条件下，进行搅拌至混合均匀，在温度为80-90℃的条件下，加入步骤A1制得的羟基磷石灰和苯基三甲氧基硅烷，进行回流反应4-6h后，在温度为100℃的条件下，进行蒸馏，将底物在温度为115-120℃的条件下，继续保温20-30min，制得改性磷石灰；

步骤A3：将二甲基二乙氧基硅烷、一甲基三乙氧基硅烷，二苯基二乙氧基硅烷进行混合，制得混合液，将乙醇和去离子水加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌并加入混合液，在温度为60-70℃的条件下，进行反应1-1.5h后，升温至温度为80℃，去除乙醇后，静置去除水层，继续升温至温度为160-200℃，进行反应5-8h，制得有机硅树脂；

步骤A4：将步骤A3制得的有机硅树脂加入甲苯中，至有机硅树脂完全溶解后，加入步骤A2制得的改性磷石灰，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，在频率为3-5kHz的条件下，进行超声处理5-10min后，在温度为120℃的条件下，进行蒸馏去除甲苯，制得耐高温填料。

4.根据权利要求3所述的一种氟塑料绝缘耐高温补偿电缆，其特征在于：步骤A1所述的氯化钙、氢氧化钠溶液、磷酸溶液的用量比为1g:3mL:5mL，氢氧化钠溶液的质量分数为30-35％，磷酸溶液的质量分数为40-50％，步骤A2所述的乙醇、去离子水、氢氧化钠、羟基磷石灰的用量比为2mL:5mL:0.3-0.5g:1g，苯基三甲氧基硅烷的用量为羟基磷石灰质量的3-5％，步骤A3所述的二甲基二乙氧基硅烷、一甲基三乙氧基硅烷，二苯基二乙氧基用量体积比为1:1，乙醇、去离子水、混合液的用量体积比为1:3:2，步骤A4所述的有机硅树脂和改性磷石灰的用量质量比为2:1-1.5。