[发明专利]一种用于管道焊接的工业机器人及其控制方法有效

专利信息
申请号: 202010857487.0 申请日: 2020-08-24
公开(公告)号: CN112108874B 公开(公告)日: 2021-11-30
发明(设计)人: 王宇益;袁荣小 申请(专利权)人: 南京蹑波物联网科技有限公司
主分类号: B23P23/00 分类号: B23P23/00;B23K37/02;B23K37/053;B23K37/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 211100 江苏省南京市麒麟*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 管道 焊接 工业 机器人 及其 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种用于管道焊接的工业机器人,其特征在于,包括车体(1),所述车体(1)的底部设置有行进机构(2),所述车体(1)的车身侧面对称设置有侧向支撑机构(3),所述车体(1)的顶端设置有液压站(4),所述液压站(4)的一侧设置有壳体(5),所述壳体(5)的内部且位于所述车体(1)的顶端设置有固定套(6),所述固定套(6)的顶端设置有伺服电机一(7),所述固定套(6)的内部设置有转臂(8),所述转臂(8)靠近所述液压站(4)的一端通过齿轮组与所述伺服电机一(7)连接,所述转臂(8)且位于所述壳体(5)外部的一端外圆设置有套筒(9),所述套筒(9)且位于所述壳体(5)内部的一端外圆设置有齿轮一(10),所述壳体(5)远离所述液压站(4)的一侧内部设置有伺服电机二(11),所述伺服电机二(11)的电机轴上设置有齿轮二(12),且所述齿轮二(12)与所述齿轮一(10)相啮合,所述转臂(8)远离所述壳体(5)的一端设置有支架机构(13),所述支架机构(13)上交替间隔设置有若干电缸(14)和打磨机(15),所述电缸(14)的底端均设置有焊枪(16),所述焊枪(16)的上方且位于所述电缸(14)的一侧设置有工业相机(17);

所述行进机构(2)包括对称设置在所述车体(1)底部的螺旋辊(201),所述螺旋辊(201)的两端通过轴承与所述车体(1)固定,所述螺旋辊(201)且位于所述车体(1)右侧的一端设置皮带轮一(202),所述螺旋辊(201)的上方且位于所述车体(1)内部设置有伺服电机三(203);

所述侧向支撑机构(3)包括对称设置在所述车体(1)车身两侧的电动液压缸(301),且所述电动液压缸(301)通过油管与所述液压站(4)相连通,所述电动液压缸(301)的活塞上设置有连接块(302),所述连接块(302)的中间位置设置有调节杆(303),所述调节杆(303)远离所述连接块(302)的一端设置有弹性弧面板(304),所述弹性弧面板(304)远离所述连接块(302)的一侧面顶部与底部对称设置有滚轮(305),所述调节杆(303)的两侧对称设置有缓冲机构(306);

所述支架机构(13)包括设置所述转臂(8)一端端面的固定盘(18),所述固定盘(18)上设置若干连接滑杆(19),且所述连接滑杆(19)上背离所述固定盘(18)的一侧固定有所述电缸(14),所述固定盘(18)的底端设置有固定连接杆一(20),所述固定连接杆一(20)的一侧设置有固定连接杆二(21),且所述固定连接杆二(21)通过连接件与所述套筒(9)的外圆固定连接,所述固定连接杆一(20)与所述固定连接杆二(21)上均设置有感应锁(22);

两两所述连接滑杆(19)和所述连接滑杆(19)与所述固定连接杆一(20)及所述固定连接杆二(21)之间均通过圆弧连接板(23)活动连接,所述圆弧连接板(23)上均设置有扇形连接面(24),且两两所述扇形连接面(24)之间柔性连接,所述圆弧连接板(23)的两端均设置有齿轮三(25),且相邻两所述齿轮三(25)相啮合。

2.根据权利要求1所述的用于管道焊接的工业机器人,其特征在于,所述伺服电机三(203)的电机轴上设置有皮带轮二(204),且所述皮带轮二(204)通过皮带(205)与所述皮带轮一(202)连接。

3.根据权利要求1所述的用于管道焊接的工业机器人,其特征在于,所述螺旋辊(201)包括梭形辊(206),所述梭形辊(206)的外圆环绕设置有锥形橡胶螺旋(207)。

4.根据权利要求1所述的用于管道焊接的工业机器人,其特征在于,所述调节杆(303)包括与所述连接块(302)连接的螺杆一(307)和与所述弹性弧面板(304)固定连接的螺杆二(308),所述螺杆一(307)与所述螺杆二(308)之间通过螺母套(309)相连接。

5.根据权利要求1所述的用于管道焊接的工业机器人,其特征在于,所述缓冲机构(306)包括对称设置在所述连接块(302)上的导套一(310),所述缓冲机构(306)还包括对称设置在所述弹性弧面板(304)上的导套二(311),所述导套二(311)与所述导套一(310)之间通过弹簧(312)固定连接。

6.一种管道焊接工业机器人的控制方法,其特征在于,用于权利要求1-5中任意一项所述的用于管道焊接的工业机器人实现管道焊接,该方法包括以下步骤:

S1:首先通过行进机构(2)移动至管道接缝处;

S2:然后控制支架机构(13)打开并锁定,并通过工业相机(17)确定接缝与焊枪(16)的位置,通过控制中心计算,并控制电缸(14)控制焊枪(16)的焊接距离;

S3:通过侧向支撑机构(3)将机器人进行固定;

S4:控制伺服电机一(7)带动转臂(8)旋转,驱使焊枪(16)按圆周轨迹完成管道接缝的焊接;

S5:收回侧向支撑机构(3),通过行进机构(2)继续移动至下一待焊接接缝处或返回起始点。

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