[发明专利]一种以赤泥为原料制备高效复合絮凝剂的方法

说明书

本发明公开了一种以赤泥为原料制备高效复合絮凝剂的方法，涉及赤泥回收处理利用技术领域，针对现有的赤泥处理不善的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：反应釜中加入赤泥和盐酸，然后在反应釜中60～100℃下进行酸浸，然后利用压滤机进行压滤，得到滤液和滤饼；S2：将步骤S1中将滤饼重新放入反应釜中，加入氢氧化钠溶液，在80～140℃条件下进行搅拌，混合一定时间，再用压滤机进行压滤，得到硅酸钠溶液和残渣，本发明生产成本低，产品附加值高，并实现赤泥的全利用，且工艺简单，流程短，投资少，产品稳定性好。

技术领域

本发明涉及赤泥回收处理利用技术领域，尤其涉及一种以赤泥为原料制备高效复合絮凝剂的方法。

背景技术

赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的废渣，呈强碱性。近年来我国氧化铝工业快速发展，赤泥产生量很大。例如，常用的拜尔法每生产1吨氧化铝可产生0.5～0.6吨赤泥，而2006年仅山东铝业集团的氧化铝产量就达到1000万吨。

赤泥中除含有大量的氧化铝及氧化铁外，还含有镁、钛以及硅酸等物质。氧化铝及氧化铁本身就是生产聚合氯化铝和聚合氯化铁的基本原料，而镁和钛元素是脱色絮凝剂生产必须添加的元素；才能赤泥中的二氧化硅为活性二氧化硅，是制备聚硅酸的原料，聚硅酸是最早的也是最好的无毒絮凝剂，将聚合氯化铝、聚合氯化铁与聚硅酸进行复合，得到性能优越的高效复合絮凝剂，既解决了赤泥带来的环保问题，又制备出适应性很广的净水剂。

目前，赤泥的综合利用率不到20％，且主要利用方式多为制作水泥、道路基面材料和多种免烧砖等低附加值产品，其余大量赤泥由于没有有效的大规模工业化处理方法，即使有的企业正在开发利用赤泥生产絮凝剂的方法，但剩余残渣无法得到利用。而被各企业大规模堆放，不能得到利用的同时，对环境也造成了巨大的污染。

发明内容

本发明提出的一种以赤泥为原料制备高效复合絮凝剂的方法，解决了赤泥处理不善的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种以赤泥为原料制备高效复合絮凝剂的方法，包括，以下步骤：

S1：反应釜中加入赤泥和盐酸，然后在反应釜中60～100℃下进行酸浸，然后利用压滤机进行压滤，得到滤液和滤饼；

S2：将步骤S1中将滤饼重新放入反应釜中，加入氢氧化钠溶液，在80～140℃条件下进行搅拌，混合一定时间，再用压滤机进行压滤，得到硅酸钠溶液和残渣；

S3：将步骤S2中所得的硅酸钠溶液再次放入到反应釜中，同时加入盐酸，调节pH值为1～4，然后静置1～6h，再调节pH值为1～3，制得聚硅酸溶液；

S4：取样步骤S3和步骤S1所得溶液中Al、Mg、Fe、Si等在溶液中的比例，然后在步骤S3中的溶液中添加步骤S1所得的滤液，同时根据需要加入适量的Al、Mg、Fe，使得Al、Mg、Fe、Si形成一定的比例；

S5：在步骤S4中，添加氢氧化钠溶液，调节pH值至3～4，利用碱化剂进行碱化，碱化度0.8～1.2，得到高效复合絮凝剂。

优选的，步骤S1中，反应温度为80～95℃，压力为0.101MPa，优选的，反应温度为80～90℃，压力为0.11MPa。

优选的，步骤S1中，赤泥需进行研磨，形成1000目～2000目粉末颗粒。

优选的，步骤S2中氢氧化钠溶液浓度为28％～40％，反应温度为90～135℃。

优选的，氢氧化钠溶液浓度为30～36％，反应温度为110～130℃。

优选的，步骤S2中的残渣再次进行酸洗和碱洗，然后再利用清水进行冲洗干净，可得氧化钛。