[发明专利]一种自动撕膜的膜复合设备在审
申请号: | 202010857562.3 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN111873447A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 刘少飞;周艺飞 | 申请(专利权)人: | 东莞市赛越新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/52 | 分类号: | B29C65/52;B29L7/00;B29L9/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 范小艳;徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 复合 设备 | ||
1.一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:包括有自左往右依次设置的撕膜单元、放料架、张力缓冲架、粘尘单元、复合单元;其中:
所述撕膜单元具有第一电机和收卷辊,所述第一电机驱动连接于收卷辊;
所述放料架具有用于设置第一膜材的装料辊;
所述张力缓冲架具有第一张力辊和第二张力辊;
所述复合单元具有上下正对的上复合压辊、下复合压辊,所述上复合压辊和下复合压辊之间形成有复合间隙,所述上复合压辊和下复合压辊两者中其一连接有第二电机以受其驱动;
所述第一膜材经第一张力辊的牵引分离形成离型膜层和待用膜层,所述离型膜层朝向撕膜单元牵引并收卷于收卷辊上,所述待用膜层经第二张力辊的牵引朝向粘尘单元、复合单元延伸;所述第二膜材与待用膜层一同送入复合间隙内复合形成复合膜。
2.根据权利要求1所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述撕膜单元上设置有用于辅助离型膜层伸入撕膜单元的辅助导辊,所述辅助导辊设置有两个,两个辅助导辊间距式布置于撕膜单元的右端,并位于收卷辊的右侧下方;所述离型膜层经一辅助导辊的上方伸入两个辅助导辊之间,再从另一辅助导辊的下方伸出,并向上延伸以收卷于收卷辊上。
3.根据权利要求2所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述撕膜单元包括有安装座,所述收卷辊、第一电机和辅助导辊均设置于安装座上,所述安装座的右端往上斜向右延伸设置有凸台,两个辅助导辊沿凸台的延伸方向间距式布置,所述收卷辊设置于安装座的内侧,所述第一电机设置于安装座的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述第二张力辊设置有若干,若干第二张力辊为上下斜向式间距布置,所述第一张力辊位于最上侧的第二张力辊的左上方,所述待用膜层依次从上而下穿过若干第二张力辊并伸入粘尘单元;且,所述最下侧的第二张力辊连接有张力调节电机。
5.根据权利要求1所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述粘尘单元具有两个上下布置的粘尘辊,所述待用膜层穿过两个粘尘辊之间。
6.根据权利要求5所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述粘尘辊的表面设置有第一吸尘面,所述待用膜层的外表面与两个粘尘辊的第一吸尘面相连接;
或者,所述粘尘辊为磁吸式粘尘结构,所述粘尘辊上设置有磁铁,所述待用膜层的外表面与两个粘尘辊之间保持间距。
7.根据权利要求1所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述复合单元上还设置有上导向辊和下导向辊,所述上导向辊位于下复合压辊的左侧,所述下导向辊位于上导向辊的左下方,所述待用膜层自下往上依次经过下导向辊、上导向辊伸入复合间隙内。
8.根据权利要求7所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述上导向辊和下导向辊均设置有预热装置,所述预热装置具有加热丝和温度传感器,所述上导向辊和下导向辊均包括有辊体和套设于辊体外的导热筒,所述加热丝和温度传感器均设置于辊体、导热筒之间,所述加热丝为围绕辊体的外周螺旋式设置,所述温度传感器设置于导热筒的一端,所述加热丝的端部连接于外部电源,所述加热丝的热量经导热筒传入待用膜层上。
9.根据权利要求2所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述辅助导辊的表面设置有第二吸尘面。
10.根据权利要求8所述的一种自动撕膜的膜复合设备,其特征在于:所述导热筒为耐高温橡胶筒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市赛越新材料科技有限公司,未经东莞市赛越新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010857562.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种汽车转向器的阀芯总成降噪油路
- 下一篇:一种弧齿锥齿轮锥距测量工具