[发明专利]一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置及其操作方法，属于油气储运管道防腐领域。所述装置包括清管器、缓蚀剂储液筒和喷雾器；缓蚀剂储液筒用于储存缓蚀剂，前端安装的遥控开关盒用于控制气囊机构，使气囊弹出保证缓蚀剂充满喷嘴内部，避免因抽汲不到缓蚀剂而无法喷雾；喷雾器主体为高压储气瓶，高压气体通过动态减压阀调节后，经文丘里渐缩管喷出，并在文丘里渐缩管出口处形成真空，从而抽汲缓蚀剂使其形成喷雾喷出，以完成缓蚀剂喷雾涂膜。该装置通过喷雾器在管道内旋转移动，从而实现缓蚀剂均匀喷涂在管道内壁，不仅装置操作简便，还能克服缓蚀剂喷雾涂膜的不稳定性，以保证集输管道内缓蚀剂喷雾涂膜均匀且不被破坏，适于市面推广。

技术领域

本发明属于油气储运管道防腐技术领域，涉及一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置及其操作方法。

背景技术

在气田集输管道中，由于输送的气体未经处理，从而气体中经常含有大量酸性腐蚀气体以及高含硫气体，当管道内产生积液时，形成的酸性液体便会对管道产生严重的腐蚀，使管道开裂以及穿孔，从而造成气体泄漏和管道破裂等严重事故。

目前为了减缓集输管道的腐蚀，经常对管道内壁进行缓蚀剂预涂膜，常用的方法为利用涂膜刷将缓蚀剂携带并涂于管道内壁，但由于重力作用，涂膜刷无法将缓蚀剂涂于管道顶部，从而造成了管道的局部腐蚀，此外为了保证装置在管道内的运动，现有装置大多在装置的尾部加装密封皮碗，而密封皮碗由于与管道的摩擦作用，对已涂膜的缓蚀剂造成严重破坏，从而无法保证涂膜效果。

发明专利CN110252607A公开了一种高含硫湿气集输管线缓蚀剂涂膜清管器。该装置的缓蚀剂喷头位于装置前进方向的前端，当缓蚀剂经过缓蚀剂喷头喷出时，缓蚀剂被喷涂于未清洁管道内壁，且之后被清洁管道的密封皮碗所破坏，从而导致喷涂的缓蚀剂完整性失效；此外由于密封皮碗与管道的密封，导致喷涂的缓蚀剂残留液几乎无法到达缓蚀剂涂膜圆形刷之间，从而缓蚀剂涂膜圆形刷无法发挥作用。

美国专利US6874193公开了一种喷射型缓蚀剂涂膜器。该装置的核心部件是依靠头部的扇形喷嘴，扇形喷嘴为文丘里扇形喷嘴。该装置的原理是利用文丘里管使推动清管器运行的气体，在文丘里管出口变成低压高速气体，利用虹吸原理将管道的液体吸入扇形喷嘴，液体由高速气体携带一起喷出形成喷雾，进而对管道内壁喷涂缓蚀剂。但该装置在运行过程中严重受到清管器后方气体的影响，造成喷雾不稳定，不能达到预期效果。

实用新型专利CN210078881U，该装置将喷液装置、驱动装置、电动机和涂抹辊置于底座上，驱动装置驱动整个缓蚀剂涂膜装置在管道内移动，移动过程中喷液装置在装置前方先将缓蚀喷于管道内壁，之后再次由装置后方的涂抹辊进行涂抹。但是该装置在管道内移动过程中由于驱动轮仅仅位于底座下方，而且并非沿周向均匀分布，容易造成装置颠倒从而导致缓蚀剂涂膜失败。

因此，如何提供一种喷雾稳定、涂膜均匀的集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置，以克服缓蚀剂喷雾涂膜时喷雾不稳定，并能保证涂膜均匀且不被破坏。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种集输管道缓蚀剂喷雾涂膜装置，所述喷雾涂膜装置安装于集输管道内部；且所述喷雾涂膜装置包括清管器、缓蚀剂储液筒和喷雾器；所述缓蚀剂储液筒的两端设有联轴器A和联轴器B，所述缓蚀剂储液筒通过所述联轴器A与所述清管器连接，所述缓蚀剂储液筒通过所述联轴器B与所述喷雾器连接；

所述缓蚀剂储液筒为一内部中空的筒体；所述筒体的两端均安装有盖板，且位于所述筒体前端的盖板安装有遥控开关盒和旋转机构，位于所述筒体后端的盖板设有出液口和旋转机构；所述筒体的内部安装有活动板、滑杆和气囊机构；所述气囊机构位于所述活动板与所述盖板之间，所述活动板套于所述滑杆上，所述滑杆在所述气囊机构周围沿周向均匀分布；