[发明专利]一种超临界二氧化碳萃取漆籽或木蜡果种子油的方法

说明书

本发明提供了一种超临界二氧化碳萃取漆籽或木蜡果种子油的方法，包括以下步骤：(1)取干燥的籽或木蜡果种子进行破碎；(2)将破碎后的漆籽或木蜡果种子放入超临界二氧化碳萃取装置中，萃取釜压力设为25～40Mpa、温度设为45～65℃，萃取时间60～120min；(3)萃取后经三级分离釜进行分离第一级分离釜的压力设为9～18Mpa、温度设为45～60℃，第二级分离釜的压力设为6～8Mpa、温度设为45～55℃，第三级分离釜的压力设为6Mpa、温度设为45℃，收集第一级分离釜或第二级分离釜的萃取物即得漆油产品。该方法得到的漆油外观更好、品质更佳，不需进行后续精制处理，收率20％以上。本发明具有生产周期短、操作简便、溶剂用量少、环境友好，适用于产业化生产。

技术领域

本发明涉及漆籽或木蜡果提取技术领域，具体涉及一种超临界二氧化碳萃取漆籽或木蜡果种子油的方法。

背景技术

野漆树属漆树科漆树属落叶乔木或小乔木，是以采籽产蜡、产漆为主的特用经济树种。全国现有品种150多个，其中，有30多个能结籽，漆籽产量500多万吨，主要分布在陕西、贵州、云南、四川等地。漆籽或木蜡果都为漆树果实，中果皮为蜡质层，呈浅黄色或灰绿色，可提取漆蜡，内核为种子，可榨取漆油。漆油中含50％以上的亚油酸，具有调整血脂和抗动脉硬化作用，能减少冠心病的发病率和死亡率，具有很高的保健功能。我国漆籽产区主要用水煮法、机榨法、有机溶剂法等提取漆油，出油率较低，且漆油含水量和杂质较高，呈深绿色或灰绿色，外观难看。

论文《漆油的提取工艺研究》(陈国庆.云南科技管理，2016(1)：61-63)、论文《溶剂法萃取漆油的工艺研究》(胡亿明，谢碧霞，余江帆等，中南林业科技大学学报，2009，29(4)：59-63)均采用石油醚作溶剂，两者的漆籽粉碎粒度和提取温度略有不同，漆油得率为19.99％～26.53％。但是这两种提取工艺有机试剂用量大、毒性较大，容易产生溶剂残留，且生产周期长，不适合大规模生产。

论文《漆籽漆蜡(油)提取方法的研究》(史伯安，胡卫兵等，中国油脂，2004，29(7)：44-47)采用超临界CO₂技术萃取漆油，萃取压力25MPa，温度35℃，CO₂流量40kg/h，漆油的收率为20.2％。但是该工艺条件不能完全提取漆油，未能充分利用超临界技术和漆籽原材料。

中国专利《一种超临界CO₂流体连续萃取漆蜡和漆油的方法》(申请号：201010568749.8)也采用超临界CO₂技术萃取漆油，其将漆籽果皮和内核起粉碎进行萃取，并先后收集漆蜡和漆油，漆油收率仅为15.2％～16.3％。。该工艺存在漆蜡和漆油难于分离的情况，而且萃取时间长，漆油收率较低；此外，分离釜的压力很难实现，不利于实际生产。

发明内容

为了解决现有技术中存在的有机溶剂用量大、产品质量较低、生产周期长等不足，本发明提供一种漆油收率高、产品质量高、操作过程简单、绿色环保的提取方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种超临界二氧化碳萃取漆籽或木蜡果种子油的方法，包括以下步骤：

(1)取干燥的漆籽或木蜡果种子进行破碎；

(2)将破碎后的漆籽或木蜡果种子放入超临界二氧化碳萃取装置中，将萃取釜的压力设为25～40Mpa、温度设为45～65℃，萃取时间60～120min；

(3)萃取后经三级分离釜进行分离第一级分离釜的压力设为9～18Mpa、温度设为45～60℃，第二级分离釜的压力设为6～8Mpa、温度设为45～55℃，第三级分离釜的压力设为6Mpa、温度设为45℃。收集第一级分离釜或第二级分离釜的萃取物即得漆油产品。