[发明专利]一种一体固结封装大功率电热管及其制备方法有效
申请号: | 202010858377.6 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN112087825B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 杨万利;李婷;程皓;韩婷;敬植 | 申请(专利权)人: | 西安超码科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/10 | 分类号: | H05B3/10;H05B3/48 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 魏法祥 |
地址: | 710065 陕西省西安市高新区锦*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体 固结 封装 大功率 热管 及其 制备 方法 | ||
1.一种一体固结封装大功率电热管,其特征在于,包括具有开口端的陶瓷护管(1)和固结封装在所述陶瓷护管(1)内的电热丝,所述电热丝由细电热丝(2)和粗电热丝(3)组成,所述细电热丝(2)由密匝缠绕部分(2-1)和第一引出部分(2-2)组成,所述粗电热丝(3)由竖直部分(3-1)和第二引出部分(3-2)组成,所述细电热丝(2)的下端和所述粗电热丝(3)的下端焊接并形成焊接点(9),所述陶瓷护管(1)内填充有用于将密匝缠绕部分(2-1)固结封装的高温导热材料(4),热电偶(6)的一端预埋在所述高温导热材料(4)内,所述高温导热材料(4)上部填充有绝热保温材料(5),所述陶瓷护管(1)的开口端设置有绝缘接线盖(7),所述绝缘接线盖(7)上开设有三个接线端子孔,每个所述接线端子孔内设置有一个接线端子(8),所述第一引出部分(2-2)与一个所述接线端子(8)连接,所述第二引出部分(3-2)与另一个所述接线端子(8)连接,所述热电偶(6)与剩余所述接线端子(8)连接;
所述一体固结封装大功率电热管的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将细电热丝(2)原料进行密匝缠绕,将密匝缠绕后的细电热丝(2)原料的下端和粗电热丝(3)的下端焊接后进行清洗,然后通电加热至900℃~1200℃后保温10min~20min,再将细电热丝(2)原料拉长5%~10%,得到电热丝;
步骤二、将步骤一中得到的电热丝在绝缘涂层材料中进行浸渍,然后将电热丝通电加热,得到具有绝缘涂层的电热丝;所述绝缘涂层材料的制备方法为:将磷酸和氢氧化铝加入到去离子水中后进行搅拌,然后加入氧化铝、氧化镁及莫来石粉进行搅拌,得到绝缘涂层材料;所述绝缘涂层材料由以下质量分数的成分组成:磷酸35%~40%,去离子水35%~40%,氢氧化铝粉末12%~14%,氧化铝粉末6%,氧化镁粉末0.5%,余量为莫来石粉末;
步骤三、将步骤二中得到的具有绝缘涂层的电热丝与热电偶(6)插入到模具中,并在模具中依次填入高温导热材料(4)和绝热保温材料(5),然后在振动填实后浸入去离子水中,再在脱模后进行加热,得到一体固结电热材料;所述高温导热材料(4)由以下质量分数的成分组成:改性氧化镁粉80%~85%,铝酸钙粉12%~17%,氢氧化铝粉2%,硅酸铝纤维1%;所述绝热保温材料(5)为硅酸铝保温棉,所述加热的温度为80℃~100℃,时间为12h~24h;
步骤四、将浆料均匀涂覆在陶瓷护管(1)的内表面,然后加热至60℃~80℃后保温1h~2h,再将步骤三中得到的一体固结电热材料插入到陶瓷护管(1)内,并安装绝缘接线盖(7)和接线端子(8),得到一体固结封装大功率电热管;所述浆料由质量比为1:(0.4~0.6)的六方氮化硼粉末和无水乙醇制备而成,所述一体固结封装大功率电热管的功率大于8kW。
2.根据权利要求1所述的一体固结封装大功率电热管,其特征在于,所述细电热丝(2)与粗电热丝(3)的横截面积之比为1:(2~3),所述细电热丝(2)和粗电热丝(3)的材质均为铁铬铝电热合金。
3.根据权利要求1所述的一体固结封装大功率电热管,其特征在于,所述密匝缠绕部分(2-1)的缠绕方式为单螺旋缠绕或双螺旋缠绕,所述细电热丝(2)表面涂覆有绝缘涂层,所述粗电热丝(3)的竖直部分(3-1)位于所述陶瓷护管(1)的竖直轴线上。
4.根据权利要求1所述的一体固结封装大功率电热管,其特征在于,所述热电偶(6)外包裹有高温绝缘保护管,所述高温绝缘保护管的材质为氮化硅陶瓷或氧化铝陶瓷。
5.根据权利要求1所述的一体固结封装大功率电热管,其特征在于,所述陶瓷护管(1)的材质为碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷或赛隆陶瓷。
6.根据权利要求1所述的一体固结封装大功率电热管,其特征在于,步骤一中所述焊接为氩弧焊焊接,所述氩弧焊焊接采用A412不锈钢焊条。
7.根据权利要求1所述的一体固结封装大功率电热管,其特征在于,步骤三中所述振动填实的条件为:振幅为2mm~5mm,振动时间为20min~60min。
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