[发明专利]一种新型高效的通风系统管路阻力平衡装置

说明书

本发明公开了一种新型高效的通风系统管路阻力平衡装置，涉及管路调节设备领域。本发明包括壳体管，所述壳体管与通风系统管路连通，所述壳体管内同轴设置有固定环，所述固定环的内环同轴安装有内管；以实现便捷高效达到调整管路阻力的目的。

技术领域

本发明涉及管路调节设备领域，具体的说，是一种新型高效的通风系统管路阻力平衡装置。

背景技术

集中式除尘系统的通风系统往往包含几十个甚至上百个吸尘罩，管网呈枝状，支管数量很多，各支管间形成并联管路。管网设计时应做风量和阻力平衡计算，即各支管所分配的风量与设计风量相一致，并联支管间的流体流动阻力阻力损失基本相等，阻力损失计算值的相对差额不宜超过10％。否则，除尘系统将会存在很多问题甚至失去功能，主要表现在：

1、部分吸尘罩抽风量过小，达不到尘源控制效果；

2、部分吸尘罩抽风量过大，物料被大量抽走；

3、部分支管风速过小，粉尘在管内沉降，造成管道堵塞；

4、部分支管风速过大，造成管道磨损严重。

可见，保障并联管路风量分配和阻力平衡至关重要。所谓阻力平衡，实际上是并联管路中，在计算阻力值小的支路上增设流体阻尼元件的措施，常用阻尼元件有调节阀门。

通过调整阀门开度来改变支路的流动阻力，从而达到阻力平衡，这种方式在管径较小的支路上可以采用。但是，当支路管径较大时不宜采用，其主要原因是：

1、大口径阀门电动或气动操作，价格较高；

2、阀门只在除尘系统调试时操作，一旦调试完成后，基本不再操作，使用率很低；

3、调节阀门通常采用碟阀或插板阀，使用时存在偏流现象，磨损及漏风严重；

4、调节阀门调试后长期不再操作，因锈蚀或粉结等原因无法动作，形同虚设；

5、阀门数量多时，项目投资显著增加。

由此可以看出，阀门作为除尘管路流体阻尼元件并非理想选择。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高效的通风系统管路阻力平衡装置，以实现便捷高效达到调整管路阻力的目的。

本发明为了实现上述目的，采用以下技术手段：

一种新型高效的通风系统管路阻力平衡装置，包括壳体管，所述壳体管与通风系统管路连通，所述壳体管内同轴设置有固定环，所述固定环的内环同轴安装有内管。

作为优选的，所述壳体管的两端同轴安装有用于与所述通风系统管路固定的法兰。

进一步的，所述壳体管的侧壁设置有延伸方向与所述壳体管轴线平行的安装槽，所述固定环与所述壳体管内壁滑动接触，所述固定环的外沿安装有圆柱柄，所述圆柱柄穿过所述安装槽伸出所述壳体管，所述安装槽包括用于容纳所述圆柱柄的圆柱槽，所述圆柱槽与所述壳体管轴线平行的两端分别连通设置有穿过槽，所述圆柱槽两端的所述穿过槽的端部之间的距离与所述固定环的外径相同，所述穿过槽的宽度与所述内管的长度相同，所述圆柱柄的外径大于所述穿过槽的宽度，所述固定环的外沿与其同轴安装有密封胶圈。

更进一步的，所述圆柱槽的内壁设置有与其同轴设置的弧形板，所述弧形板的内径与所述圆柱柄的外径相同，所述穿过槽的内壁设置有与所述弧形板连接且在同一平面的支撑板，所述支撑板包括与所述弧形板连接的第一支板，所述第一支板与所述壳体管的轴线平行，且关于所述壳体管的轴线对称的量所述第一支板之间的距离与所述内管的长度相同，所述穿过槽的上下两端设置有第二支板，所述第二值班之间的距离与所述固定环的外径相同，所述安装槽内填充安装有挡板，所述挡板将所述安装槽填满且与所述弧形板以及所述支撑板接触，所述挡板上设置有用于所述圆柱柄穿过的穿过通道。