[发明专利]一种高温热泵的余热回收装置及其回收方法

说明书

本发明公开了一种高温热泵的余热回收装置，包括底板，所述底板的上表面依次焊接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部底壁焊接有第一废水箱，所述第一废水箱的内部顶壁连通有连接管，所述连接管的一端连通有缓流管，所述缓流管的内部顶壁连通有废水进水管，所述废水进水管的一端贯穿所述第一箱体的内部顶壁，连接杆将热量传导至第一导热铜棒，第一导热铜棒将热量传导至导热油箱内，第一废水箱中的水分进入第二废水箱内，在第二废水箱内安装第二导热铝棒将热量传导至第一导热铝棒上，第一导热铝棒将热量传导至第一壳体上，可以对U形管进行一侧加温，对废水余热的利用率更高，较好的利用了资源，达到保护自然环境的目的。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种高温热泵的余热回收装置及其回收方法。

背景技术

工业生产中会产生大量的余热，传统工艺会通过冷却水塔将其释放到大气中去，造成了极大的资源浪费，并且加剧了温室效应。工厂每天排放的废水温度为40-60℃之间，企业目前采用自然冷却后再进行生化处理的方法，这样就浪费了大量的热量。现有的热泵装置只是单方面降低了供热能耗，不能较好的实现余热回收，需要对废水的余热进行回收利用，才能更好地利用资源，为此，提出一种高温热泵的余热回收装置及其回收方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温热泵的余热回收装置及其回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温热泵的余热回收装置，包括底板，所述底板的上表面依次焊接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部底壁焊接有第一废水箱，所述第一废水箱的内部顶壁连通有连接管，所述连接管的一端连通有缓流管，所述缓流管的内部顶壁连通有废水进水管，所述废水进水管的一端贯穿所述第一箱体的内部顶壁，所述第一废水箱的内侧壁焊接有第一导热铜棒，所述第一导热铜棒的一端焊接有连接杆，所述连接杆的外侧壁对称焊接有三个第二导热铜棒，所述第一箱体的内部底壁焊接有导热油箱，所述第一导热铜棒远离所述第一废水箱的一端贯穿所述导热油箱的内侧壁且焊接有第三导热铝棒，所述导热油箱的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口通过管体与所述导热油箱的内部连通，所述水泵的出水口连通有U形管，所述第二箱体的内部底壁焊接有清水箱，所述U形管的一端贯穿所述清水箱的内侧壁，所述U形管的一端与所述导热油箱的内侧壁连通，所述U形管的外侧壁对称焊接有两个第四导热铝棒，所述清水箱的内侧壁连通有排清水管，所述排清水管的一端贯穿所述第二箱体的内侧壁，所述管体的一端螺纹连接有第二壳体，所述第一废水箱的内部焊接有第三导热铜棒，所述第三导热铜棒的外侧壁与所述第二导热铜棒的外侧壁焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清水箱的内部顶壁连通有清水进水管，所述清水进水管的一端贯穿所述第二箱体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一废水箱的内侧壁连通有排废水管，所述排废水管的一端贯穿所述第一箱体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一废水箱的内部顶壁连通有第二废水箱，所述第二废水箱的内部顶壁焊接有第二导热铝棒，所述第二导热铝棒的外侧壁焊接有散热鳍片，所述第二废水箱的内侧壁对称焊接有两个第一导热铝棒，两个所述第一导热铝棒的一端焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁包覆于所述U形管的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述清水箱的内侧壁焊接有固定块，所述固定块的外侧壁与所述U形管的内侧壁焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述排废水管和所述排清水管的外侧壁分别安装有第一阀门和第二阀门，所述底板的下表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧壁粘接有塑料圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一废水箱的内侧壁且位于所述第一导热铜棒的外侧壁包覆有第二密封圈，所述导热油箱的内侧壁且位于所述第一导热铜棒的外侧壁包覆有第三密封圈，所述第二废水箱的内侧壁且位于所述第一导热铝棒的外侧壁包覆有第一密封圈。