[发明专利]一种环形磁瓦拼接的模具及拼接方法

说明书

本发明公开了一种环形磁瓦拼接的模具及拼接方法，包括外箍环，所述外箍环的侧面上贯穿开设有通孔；内芯柱，其与所述外箍环同中心轴设置，所述内芯柱包括同轴设置的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体位于所述第二柱体的上侧，所述第二柱体的外径小于所述第一柱体，所述第二柱体的下端部位于所述外箍环内，所述第二柱体与所述外箍环配合形成环形容纳腔以容纳多个磁瓦,所述导向槽位于第一柱体的侧面以将磁瓦导入环形容纳腔；扳手，其同于撑开相邻的磁瓦，所述扳手的端部经所述通孔穿设进入环形容纳腔，所述扳手的宽度大于磁瓦的宽度。其可完成磁瓦的环形拼接，结构紧凑，成本低，装配精度高。

技术领域

本发明涉及径向永磁体安装技术领域，具体涉及一种环形磁瓦拼接的模具及拼接方法。

背景技术

在线性振荡压缩机制造及装配过程中，经常遇到径向充磁式永磁体安装问题，现常见的安装方式有两种，一种为整体式环形永磁体采用中心辐射充磁后直接进行安装，该种方法装配简单，但辐射充磁技术含量高，充磁模具成本高昂，且充磁强度难以使永磁体达到自身的磁饱和强度；另一种为圆弧磁瓦径向平行充磁后利用相应模具进行拼接安装，最终形成圆环结构且径向磁场近似看作环形辐射状，该方法充磁难度较低，永磁体磁瓦易于达到磁饱和，因此表磁较大，有利于提高压缩机的功率密度，是目前压缩机永磁体制造及装配广泛采用的方法。但是磁瓦充磁后彼此之间产生吸引力或者排斥力，给拼接装配带来了极大困难，在实际操作中容易造成磁钢报废，并且相应控制模具结构复杂，制造成本高，在实验室研发和企业预研场合下小批量生产制造中还没有一种有效措施解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种环形磁瓦拼接的模具及拼接方法，其可完成磁瓦的环形拼接，结构紧凑，成本低，装配精度高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种环形磁瓦拼接的模具，包括：

外箍环，所述外箍环的侧面上贯穿开设有通孔；

内芯柱，其与所述外箍环同中心轴设置，所述内芯柱包括同轴设置的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体位于所述第二柱体的上侧，所述第二柱体的外径小于所述第一柱体，所述第二柱体的下端部位于所述外箍环内，所述第二柱体与所述外箍环配合形成环形容纳腔以容纳多个磁瓦,所述导向槽位于第一柱体的侧面以将磁瓦导入环形容纳腔；

扳手，其同于撑开相邻的磁瓦，所述扳手的端部经所述通孔穿设进入环形容纳腔，所述扳手的宽度大于磁瓦的宽度。

作为优选的，所述导向槽为磁瓦的仿形结构。

作为优选的，所述第二柱体的高度高于磁瓦的高度。

作为优选的，所述第二柱体的与磁瓦的高度差在0.1mm～0.2mm之间。

作为优选的，所述外箍环的轴向高度低于磁瓦的高度。

作为优选的，还包括托盘，所述托盘用于承载拼接完成的环形磁瓦。

作为优选的，所述扳手为平板结构。

作为优选的，所述扳手为T形结构。

作为优选的，所述内芯柱表面具有磨砂面。

本发明公开了一种环形磁瓦拼接方法，基于上述的环形磁瓦拼接的模具拼接环形磁瓦，包括以下步骤：

S1、将磁瓦沿导向槽塞入环形容纳腔；

S2、转动内芯柱以带动磁瓦同步转动直至导向槽与通孔错位，所述扳手在竖直状态插入至环形容纳腔内，转动至水平状态；

S3、转动内芯柱直至导向槽位于扳手的正上方，经导向槽向环形容纳腔中塞入磁瓦，抽出扳手以实现磁瓦下落至环形容纳腔内；

S4、重复S2和S3，直至多个磁瓦将环形容纳腔填满。

本发明的有益效果：