[发明专利]一种用于MAX相复合陶瓷的钎焊材料及钎焊工艺

权利要求书

1.一种用于MAX相复合陶瓷的钎焊材料，其特征在于：所述钎焊材料是由Ag-Cu-Ti合金粉末与β-锂霞石粉末组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的钎焊材料，其特征在于：所述Ag-Cu-Ti粉末的粒径为5～50μm，其中Ag、Cu、Ti的质量分数分别为60％～70％、20％～30％、1％～10％；β-锂霞石粉末的粒径1-10μm。

3.根据权利要求1所述的钎焊材料，其特征在于：在所述钎焊材料中，β-锂霞石粉末的质量百分比为0-5％。

4.一种用于MAX相复合陶瓷的钎焊工艺，其特征在于：是利用权利要求1～3中任意一项所述的钎焊材料，按如下步骤进行：

步骤1、制备钎焊材料悬浮液

将Ag-Cu-Ti粉末与β-锂霞石粉末通过球磨的方式或者通过机械搅拌加超声分散的方式混合均匀，获得钎焊材料；

向所述钎焊材料中加入无水乙醇，获得质量浓度为75％-85％的钎焊材料悬浮液；

步骤2、预处理

通过电火花线切割设备将MAX相复合陶瓷材料切成所需尺寸的待焊母材，用金刚石悬浮液对待焊母材的待连接面进行抛光处理，随后置于无水乙醇中超声清洗并吹干；

步骤3、钎焊

将预处理的待焊母材以及钎焊材料悬浮液按照待焊母材/钎焊材料悬浮液/待焊母材的顺序进行装配，随后放入真空钎焊炉中进行钎焊，即完成待焊材料的连接。

5.根据权利要求4所述的钎焊工艺，其特征在于：步骤3中，所述钎焊材料悬浮液的用量根据待连接面的尺寸确定，以保证钎缝厚度为50～100μm。

6.根据权利要求4所述的钎焊工艺，其特征在于：步骤3中所述钎焊的工艺参数为：钎焊炉的真空度为10^-2～10^-4Pa，钎焊温度为850～900℃，保温时间为5～30min，升温速率为5～10℃/min，降温速率为5～10℃/min。