[发明专利]一种金属材质饮料容器制作工艺

权利要求书

1.一种金属材质饮料容器制作工艺，其使用了一种金属材质饮料容器制作设备，该金属材质饮料容器制作设备包括底座(1)、推送单元(2)与修剪单元(3)，其特征在于：采用上述金属材质饮料容器制作设备对金属材质饮料容器进行制作时具体方法如下：

步骤一、准备作业：将金属材质饮料容器制作设备调试完成；

步骤二、金属板材裁剪成型：准备好制作该金属材质饮料容器的金属板材，并将其裁剪成合适尺寸的小块金属板材；

步骤三、金属板材冲压成型：使用饮料容器制作的冲压设备对步骤二中裁剪完成的金属板材进行冲压成容器所需的圆柱形状；

步骤四、容器半成品修剪成型：使用推送单元(2)将步骤三中冲压后初步成型的容器半成品推送至修剪单元(3)处，然后修剪单元(3)对圆柱形状的容器半成品进行修剪，将冲压过后对应的金属材料修剪掉；

步骤五、容器表面处理：对步骤四中修剪完成的容器进行表面打磨抛光处理，之后便可以通过后续加工形成金属材质饮料容器；

底座(1)上表面沿 其长度方向依次设置有推送单元(2)和修剪单元(3)；其中：

所述推送单元(2)包括推送框体(20)、推送组件(21)、推送滑道(22)、推送推块(23)、放料框体(24)、限位滑槽(25)、限位挡板(26)与限位挡块(27)，底座(1)上表面一端设置有推送框体(20)，推送框体(20)内部设置有推送组件(21)，推送框体(20)上端面设置有推送滑道(22)，推送滑道(22)内滑动安装有推送推块(23)，推送框体(20)上方设置有放料框体(24)，放料框体(24)一侧内壁下端开设有限位滑槽(25)，限位滑槽(25)内通过限位弹簧滑动安装有限位挡板(26)，限位挡板(26)呈正T字型，推送推块(23)一侧可与限位挡板(26)一端配合接触，推送框体(20)内壁远离限位挡板(26)的一侧设置有限位挡块(27)，限位挡板(26)的位置低于限位挡块(27)的位置；

所述修剪单元(3)包括一号修剪滑道(30)、一号修剪滑块(31)、修剪气缸(32)、修剪支板(33)、移动组件(34)、定位组件(35)与辅助组件(36)，底座(1)上表面另一端开设有一号修剪滑道(30)，一号修剪滑道(30)内安装有两个一号修剪滑块(31)，且一号修剪滑道(30)的一端与其中一个一号修剪滑块(31)一侧之间连接有修剪气缸(32)，一号修剪滑块(31)上均安装有修剪支板(33)，修剪支板(33)相对面之间设置有移动组件(34)，修剪支板(33)中间开设有修剪腔，其中一个修剪支板(33)中间的修剪腔内设置有定位组件(35)，移动组件(34)与修剪腔之间设置有辅助组件(36)；

所述推送组件(21)包括推送支杆(210)、推送电机(211)、推送圆盘(212)、推送转杆(213)、推送转盘(214)、推送推杆(215)与推送滑杆(216)，推送框体(20)内部设置有推送支杆(210)，推送支杆(210)中间安装有推送电机(211)，推送电机(211)输出端安装有推送圆盘(212)，推送圆盘(212)上通过支撑弹簧滑动安装有推送转杆(213)，推送转杆(213)的一端安装有推送转盘(214)，推送转盘(214)上滑动安装有推送推杆(215)，推送滑道(22)下方设置有推送滑杆(216)，推送推杆(215)的一端与推送滑杆(216)滑动连接，且推送推块(23)一侧与推送推杆(215)一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属材质饮料容器制作工艺，其特征在于：所述修剪支板(33)中间的修剪腔内壁沿其周向均匀开设有若干个矫正滑道(330)，矫正滑道(330)内沿其线性方向通过销轴均匀设置有若干个矫正支块(331)，且矫正滑道(330)底部与矫正支块(331)之间连接有矫正弹簧。