[发明专利]一种耐蚀针布钢及制备方法有效
申请号: | 202010859226.2 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN112126850B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 沈为忠 | 申请(专利权)人: | 上海衍衡新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/60;C22C33/06 |
代理公司: | 北京万思博知识产权代理有限公司 11694 | 代理人: | 姜楠楠 |
地址: | 200437 上海市虹口*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针布 制备 方法 | ||
1.一种耐蚀针布钢,其特征在于,包括按重量百分比计以下组分:
C:0.63%-0.70%;
Si:0.10%-0.30%;
Mn:0.60%-0.90%;
P≤0.017%;
S≤0.017%;
Ni:1%-3%;
其余为Fe;
还包括
V:0.01%-0.30%或Nb:0.01%-0.10%;
Sb:0.05%-0.15%或Sn:0.06%-0.15%;
Cr:0.05%-1.20%或Cu:0.20%-0.60%。
2.根据权利要求1 所述的耐蚀针布钢,其特征在于,包括按重量百分比计
以下组分:
所述C:0.65%-0.68%;
所述Si:0.15%-0.25%;
所述Mn:0.70%-0.80%;
所述P≤0.016%;
所述S≤0.016%;
所述Ni:1.4%-2.5%。
3.根据权利要求1 所述的耐蚀针布钢,其特征在于,包括按重量百分比计
以下组分:
所述C:0.67%;
所述Si:0.20%;
所述Mn:0.75%;
所述P≤0.015%;
所述S≤0.015%;
所述Ni:2%。
4.根据权利要求1 所述的耐蚀针布钢,其特征在于,还包括按重量百分比
计以下组分:
所述V:0.05%-0.26%或所述Nb:0.02%-0.9%;
所述Sb:0.07%-0.14%或所述Sn:0.08%-0.14%;
所述Cr:0.06%-1.10%或所述Cu:0.25%-0.50%。
5.根据权利要求4 所述的耐蚀针布钢,其特征在于,还包括按重量百分比
计以下组分:
所述V:0.10%-0.20%或所述Nb:0.04%-0.8%;
所述Sb:0.09%-0.11%或所述Sn:0.10%-0.12%;
所述Cr:0.08%-1%或所述Cu:0.33%-0.46%。
6.根据权利要求4 所述的耐蚀针布钢,其特征在于,还包括按重量百分比
计以下组分:
所述V:0.15%或所述Nb:0.06%;
所述Sb:0.10%或所述Sn:0.11%;
所述Cr:0.09%或所述Cu:0.40%。
7.一种应用于权利要求1-6 任一项所述的耐蚀针布钢的制备方法,其特征
在于,包括以下步骤:
钢水冶炼步骤:利用转炉冶炼铁水或电炉熔化废钢形成钢水,在所述转炉
或所述电炉终点加入Al 或Si-Mn 合金对所述钢水脱氧,控制LF 到站所述钢水
氧活度≤0.0008%;
元素合金化步骤:在所述转炉或所述电炉出所述钢水过程,完成Cr 和Ni
元素的合金化,以及Sb 或Sn,V 或Nb 元素的合金化;
调整步骤:利用LF 微调Cr 和Ni,以及Sb 或Sn,V 或Nb 合金成分,完
成所述钢水成分调整;
精炼步骤:精炼软吹时间≥12 分钟;
成型步骤:全保护连续浇铸成型;
冷却步骤:斯太尔摩风冷工艺或盐浴、水浴控制,热轧材料索氏体率≥85%,
最终获得耐蚀针布钢。
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