[发明专利]基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统在审
申请号: | 202010859314.2 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN111853842A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 陈飞兵;陈旭文;朱希恒 | 申请(专利权)人: | 岳阳永强机电设备有限公司 |
主分类号: | F23J3/02 | 分类号: | F23J3/02 |
代理公司: | 长沙睿翔专利代理事务所(普通合伙) 43237 | 代理人: | 周松华;孙建霞 |
地址: | 414300 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 声强 中频 声波 吹灰器 锅炉 系统 | ||
1.基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,包括炉体(1),所述炉体(1)的炉壁配置有若干层的吹灰支管(2),吹灰支管(2)在炉体(1)内部的倾斜度为1/100~3/100,每个所述吹灰支管(2)连接有若干依次排列的吹灰器(3),每个所述吹灰支管(2)的低端汇集后共同连接有一个动力源管(4);所述动力源管(4)的末端引出有手动排凝管路(5)和自动排凝管路(6),动力源管(4)在所述手动排凝管路(5)和自动排凝管路(6)的汇集点前端设有异径管(7);所述手动排凝管路(5)连接有手动排凝阀(8),所述自动排凝管路(6)连接有自动排凝阀(9);
每个所述吹灰器(3)的声压级至少为155dB,吹灰器(3)的工作频率为2000~4000Hz。
2.根据权利要求1所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,每个所述吹灰支管(2)的高端位于炉体(1)的外侧,吹灰支管(2)的末端连接有盲板(10);每个所述吹灰支管(2)的低端于炉体(1)的外部连接有一个分阀。
3.根据权利要求2所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,所述动力源管(4)采用蒸汽管或压缩空气管,动力源管(4)上高于所述分阀的位置依次连接有压力表(15)、主气阀(16)、放空阀(17)、截止阀(18)和温度表(19),动力源管(4)沿水平方向的倾斜度为1/100~3/100。
4.根据权利要求1所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,每个所述吹灰器(3)与吹灰支管(2)之间采用连接管和法兰连接,或每个所述吹灰器(3)与吹灰支管(2)之间采用金属软管连接。
5.根据权利要求3所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,还包括控制柜(20),所述控制柜(20)与所述分阀、自动排凝阀(9)、主气阀(16)和截止阀(18)之间电路连接。
6.根据权利要求5所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,所述炉体(1)的炉壁配置有四层吹灰支管(2),所述分阀包括第一分阀(11)、第二分阀(12)、第三分阀(13)和第四分阀(14)。
7.根据权利要求6所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,所述控制柜(20)控制所述第一分阀(11)、第二分阀(12)、第三分阀(13)及第四分阀(14)按照预设的吹灰顺序、吹灰时间和间隔时间启动对应的吹灰支管(2)。
8.根据权利要求6所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,监测所述动力源管(4)的压力和温度,当压力和温度超过预设的安全限制时,停止动力源管(4)的供应并进行报警提示;按照预设的排凝时间控制所述手动排凝管路(5)或自动排凝管路(6)进行冷凝水排放。
9.根据权利要求6所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,所述吹灰器(3)的工作频率为2000~4000Hz,吹灰器(3)的工作频率与炉体(1)的频率相反。
10.根据权利要求1所述的基于高声强中频声波吹灰器的锅炉吹灰系统,其特征在于,所述炉体(1)为电站锅炉、工业锅炉、燃煤锅炉、燃油锅炉、裂解炉、废热炉、过热器、省煤器、空预器、SCR锅炉和烟气加热器等的炉体(1)。
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