[发明专利]加热装置

说明书

本发明提供了一种加热装置，包括烟道结构、窑炉结构和导热件，烟道结构具有用于供烟气通过的烟气通道，窑炉结构具有用于容纳水体的容置腔，窑炉结构包括均与容置腔连通的进水管以及出水管，进水管用于供水体流入容置腔内，出水管用于供容置腔内的水体流出，导热件插设于烟道结构及窑炉结构，且分别延伸至烟气通道及容置腔，导热件能够将烟气通道内的热量导至容置腔内，以对容置腔内的水体进行加热。本发明提供的加热装置，具有很好的加热均匀性，提高了加热效果。

技术领域

本发明属于余热锅炉技术领域，更具体地说，是涉及一种加热装置。

背景技术

余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。

目前的玻璃窑余热锅炉在使用的过程中，通常采用将烟气通道内的烟气直接从余热锅炉的一端通入到余热锅炉中的方式对余热锅炉中的水进行加热，但是，烟气会在余热锅炉的一端聚集，使得余热锅炉不能够均匀的从烟气中吸收热量，加热效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热装置，以解决现有技术中存在的对余热窑炉进行加热，加热效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种加热装置，包括：

烟道结构，具有用于供烟气通过的烟气通道；

窑炉结构，具有用于容纳水的容置腔，所述窑炉结构包括均与所述容置腔连通的进水管以及出水管，所述进水管用于供水体流入所述容置腔内，所述出水管用于供所述容置腔内的水体流出；

导热件，插设于所述烟道结构及窑炉结构，且分别延伸至所述烟气通道及所述容置腔，所述导热件能够将所述烟气通道内的热量导至所述容置腔内。

进一步地，所述加热装置还包括排汽管，所述排汽管用于将所述容置腔内产生的水汽排出。

进一步地，所述排汽管缠绕于所述进水管的管壁，所述排汽管能够将所述水汽的热量传递至所述进水管。

进一步地，所述排汽管设于所述烟道结构垂直于所述烟气的流动方向上的一侧。

进一步地，所述导热件设有多个且多个所述导热件沿所述烟气的流动方向间隔设置。

进一步地，所述烟气流道具有第一侧壁以及第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁的连线垂直于所述导热件的延伸方向，多个所述导热件中的一部分连接于所述第一侧壁且与所述第二侧壁间隔设置，且另一部分连接于所述第二侧壁且与所述第一侧壁间隔设置，连接于所述第一侧壁的多个所述导热件与连接于所述第二侧壁的多个导热件交错设置。

进一步地，任意相邻两所述导热件之间的间距相等。

进一步地，所述窑炉结构还包括窑炉主体以及稳压结构，所述稳压结构包括安装筒、弹性件以及活塞，所述安装筒具有其开口朝向所述容置腔的连通腔，所述弹性件设于所述连通腔内且其两端分别连接于所述活塞及所述安装筒，所述活塞位于所述连通腔内并与所述安装筒滑动连接，所述安装筒具有顶腔壁以及环绕所述顶腔壁的周侧腔壁，所述顶腔壁及所述周侧腔壁共同围设形成所述连通腔，所述周侧腔壁开设有至少一个通气孔，所述活塞能够在水汽产生的气压作用下朝向所述顶腔壁滑动，以使得所述通气孔与所述容置腔相连通。

进一步地，所述稳压结构还包括与所述安装筒连接的滑竿，所述滑竿滑接于所述顶腔壁。

进一步地，所述弹性件套设于所述滑竿。

本发明提供的加热装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明加热装置通过在烟道结构和窑炉结构中插设导热件，该导热件分别延伸至烟气通道和窑炉结构的容置腔中，导热件能够将烟气通道内高温烟气的热量传导至窑炉结构的容置腔内，以对容置腔内的水体进行加热，相比于在窑炉结构的一端通入烟气的加热方式，加热的均匀性好，提高了加热效果。