[发明专利]一种高热值污泥干化焚烧工艺

说明书

本发明公开一种高热值污泥干化焚烧工艺，包括有污泥罐、秸秆仓、搅拌罐、桨叶干化罐，所述污泥罐的侧面固定连接有第一支撑架，所述污泥罐的下端开设有污泥出料口，所述污泥罐的一侧上端开设有污泥进料口，所述污泥罐的一侧上端固定连接有压力阀。本发明中，在桨叶干化机内部设置的污泥刮片，可以有效的清理桨叶转盘上粘附的污泥，提高污泥的传热系数，提高干化机的效率，污泥刮片与污泥接触面成一定角度，可以很好的防止污泥在刮片上面的粘附，起到较好的污泥清理效果，污泥与秸秆混合物的干化使用的热源来自电厂锅炉的蒸汽或者热烟气，高温蒸汽通入桨叶干化罐的夹层内对其内部的污泥与秸秆混合物进行干化，为间接热干化，使得蒸汽可以循环使用。

技术领域

本发明属于污泥焚烧技术领域，具体为一种高热值污泥干化焚烧工艺。

背景技术

我国在污水厂建设中长期以来重水轻泥，在污水运行中产生的大量污泥有80％未经稳定化处理，在2016年污泥总量近300万吨，预计2020年我国污泥产量将突破6000万吨。污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)。另外，在污泥中含有大量的病原菌、寄生虫、致病微生物，以及砷、铜、铬、汞等重金属和有毒有害物质，如果不加处理会对动植物及人类生命健康产生威胁。

随着我国污水处理效率的提高，伴生而来的污泥无害化问题日益严重，污泥环保产业呼之欲出，把污泥资源化、能源化是为了最终彻底解决污泥的处置(出路)问题和减少能源消耗为目的。有利于循环经济的发展与落实科学的发展观，是区域生态平衡的重要一环。

污泥中挥发物含量越高，含水率越低，则越易于维持自燃，当含水与挥发物之比小于3.5时，能维持自燃。污泥焚烧是一种常见的污泥处置方法，可以分为单独焚烧和掺烧，相比污泥填埋和堆肥处置，它可回收污泥中的能量用于供热或发电，最大限度地减少污泥体积，焚烧含水率约为80％的污泥仅得到原有体积的10％左右的残渣，这不仅节约土地资源，同时可以杀死污泥中的病原体，真正做到减量化、无害化、资源化的处置目标。

污泥处理的关键在于污泥中水分的去除，这是实现污泥减量化的主要途径，也是实现污泥资源化的重要步骤。污泥经干化，其臭味，病原物、粘度、不稳定等负面特性得到显著改善并具有多种用途，无论是填埋、焚烧、农用还是热能利用，干化都是重要的第一步。污泥干化工艺也是相对成熟的干化工艺，它利用饱和蒸汽或导热油作为热媒的间接加热干化工艺。但是污泥具有粘附性，在干化的过程中会粘附在换热面上，不利于污泥的均匀混合和蒸发表面的更新，致使污泥传热系数降低，污泥的干燥机的处理效率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的污泥具有粘附性，在干化的过程中会粘附在换热面上，不利于污泥的均匀混合和蒸发表面的更新，致使污泥传热系数降低，污泥的干燥机的处理效率降低。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高热值污泥干化焚烧工艺，包括有污泥罐、秸秆仓、搅拌罐、桨叶干化罐，所述污泥罐的侧面固定连接有第一支撑架，所述污泥罐的下端开设有污泥出料口，所述污泥罐的一侧上端开设有污泥进料口，所述污泥罐的一侧上端固定连接有压力阀；所述搅拌罐的侧面固定连接有第三支撑架，所述搅拌罐的一侧开设有秸秆进料口，所述秸秆进料口的一侧设置有端盖，所述搅拌罐的一侧固定连接有污泥进料管，所述搅拌罐的下端开设有混合物出料口，所述搅拌罐的内部设置有第一搅拌装置；所述秸秆仓的底面固定连接有第二支撑架，所述秸秆仓的一侧上端固定连接有秸秆进料斗，所述秸秆仓的下端固定连接有秸秆出料斗；所述桨叶干化罐的侧面固定连接有第四支撑架，所述桨叶干化罐的侧壁设置有夹层，所述桨叶干化罐上端一侧固定连接有高温蒸汽输入管，所述高温蒸汽输入管的下端连接至夹层的内部，所述桨叶干化罐的下端一侧固定连接有冷凝水排出管，所述冷凝水排出管的上端连接至所述夹层的内部，所述桨叶干化罐的下端一侧开设有干化物出料口，所述桨叶干化罐两侧分别设置有混合物进料口和废气排出管，所述混合物进料口和废气排出管的一端均连接至所述桨叶干化罐的内部，所述桨叶干化罐的内部设置有第二搅拌装置和刮料装置。