[发明专利]激光打标机

说明书

本发明提供了一种激光打标机，包括机架、传输轨道、进料仓、第一取料机构以及打标器，机架设有机台，传输轨道设于机台，沿传输轨道的传输方向，传输轨道依次间隔设有上料位、打标位和取料位，传输轨道用于将待加工铭牌由上料位传输至打标位，并将成品铭牌由打标位传输至取料位，进料仓设于机台，并设有出料口，出料口与上料位相对设置，第一取料机构设于机台，用于将产品从出料口输送至上料位，打标器设于机台，打标器设有激光出射口，激光出射口与打标位相对设置，用于对打标位上的待加工铭牌进行激光打标处理。本发明的技术方案提供了一种工作效率高的激光打标机。

技术领域

本发明涉及激光打标技术领域，特别涉及一种激光打标机。

背景技术

铭牌上的条形码、参数目前通常使用激光打标的方式打印在表面上。目前对铭牌进行激光打标时，大部分使用人工将铭牌放置在激光打标机中的打标位处进行打标处理，打标完成后再通过人工从激光打标机中的打标位处取下，导致工作效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种激光打标机，旨在提供一种工作效率高的激光打标机。

为实现上述目的，本发明提出的一种激光打标机，包括：

机架，所述机架设有机台；

传输轨道，所述传输轨道设于所述机台，沿所述传输轨道的传输方向，所述传输轨道依次间隔设有上料位、打标位和取料位，所述传输轨道用于将待加工铭牌由上料位传输至打标位，并将成品铭牌由打标位传输至取料位；

进料仓，所述进料仓设于所述机台，并设有出料口，所述出料口与所述上料位相对设置；

第一取料机构，所述第一取料机构设于所述机台，用于将产品从所述出料口输送至所述上料位；以及

打标器，所述打标器设于所述机台，所述打标器设有激光出射口，所述激光出射口与所述打标位相对设置，用于对所述打标位上的产品进行激光打标处理。

在本发明的一实施例中，所述进料仓包括两调节板，两所述调节板均凸设于所述机台的台面，且相对设置，一所述调节板的面向另一所述调节板的表面设有料槽，所述料槽沿所述激光打标机的高度方向延伸设置，两所述料槽相对设置并形成有存料槽，所述出料口设于所述存料槽的出料端，

所述进料仓还包括驱动机构，所述驱动机构与两所述调节板传动连接，并驱动两所述调节板相互靠近或相互远离，以调节所述存料槽的大小。

在本发明的一实施例中，所述驱动机构包括手轮、丝杆、第一螺母和第二螺母，所述丝杆可转动地设于所述机台的台面，并沿两所述调节板的布置方向延伸设置，所述第一螺母和所述第二螺母均套设于所述丝杆，且两所述调节板分别固定连接于所述第一螺母和所述第二螺母，

所述手轮与所述丝杆传动连接，以驱动所述丝杆相对于所述第一螺母和所述第二螺母转动，使所述第一螺母和所述第二螺母沿所述丝杆相向移动或朝相反方向移动。

在本发明的一实施例中，每一所述调节板均包括限位板和安装板，所述安装板可滑动地设于所述机台的台面，并沿所述传输轨道的传输方向延伸设置，所述限位板设于所述安装板之上，并朝所述机台台面的面朝方向延伸设置，且两所述限位板相对设置，一所述限位板的面向所述另一所述限位板的表面设有所述料槽。

在本发明的一实施例中，每一所述限位板均包括第一活动板、第二活动板和连接板；

一所述限位板中，所述连接板设于所述安装板之上，所述第一活动板和所述第二活动板均可滑动地设于所述连接板的两侧，并均朝另一所述限位板的方向延伸，且相对设置，所述第一活动板和所述第二活动板的滑动方向与所述传输轨道的传输方向一致，以相互靠近或相互远离。