[发明专利]一种数控机床刀具智能冷却设备

说明书

本发明公开了一种数控机床刀具智能冷却设备，其结构包括底座、进水管、出水管、控制器、泵体，底座焊接在泵体底部，进水管和出水管分别设在泵体底端两侧，控制器安装在泵体正面，当使用冷却液循环泵时，通过清除杆随着轴承转动而受到离心力往卡块外部移动，清除杆与叶轮表面接触，将叶轮表面粘稠的液体清除，减少叶轮表面生成冰晶，减小叶轮的承受力，加快转动速度，加快冷却液的进入循环量，有利于加快对刀具进行降温冷却，部分的粘液附着在底板表面，通过清除杆回到内槽内部时，对清除杆进行缓冲，减少受到碰撞力反弹，且通过卡牙将底板的凹纹的粘液清除，减少粘液附着在底板表面，减轻底板的重力，加快底板充分将叶轮的粘液清除。

技术领域

本发明属于数控机床领域，更具体的说，尤其涉及到一种数控机床刀具智能冷却设备。

背景技术

数控机床的刀具对工件进行切割的时候，由于刀具长期与工件摩擦发热，热量堆积在刀具上，部分工件受热易软化在刀具表面，为了使刀具保持正常的加工温度，使用冷却液循环泵将乙二醇冷却液喷在刀具表面，冷却液蒸发吸热维持刀具的温度；现有技术中使用冷却液循环泵对刀具进行降温时，由于乙二醇冷却液具有粘性，冷却液粘在泵体叶轮表面凹纹内，而乙二醇蒸发使得叶轮的温度降低，使得乙二醇中的水份在叶轮外部形成冰晶，冰晶将叶轮凹纹填满，叶轮的重量负载加大，叶轮的转动速断减慢，而叶轮吸收输送冷却液速断减慢，影响对刀具的冷却降温。

发明内容

为了解决上述技术使用冷却液循环泵对刀具进行降温时，由于乙二醇冷却液具有粘性，冷却液粘在泵体叶轮表面凹纹内，而乙二醇蒸发使得叶轮的温度降低，使得乙二醇中的水份在叶轮外部形成冰晶，冰晶将叶轮凹纹填满，叶轮的重量负载加大，叶轮的转动速断减慢，而叶轮吸收输送冷却液速断减慢，影响对刀具的冷却降温，本发明提供一种数控机床刀具智能冷却设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床刀具智能冷却设备，其结构包括底座、进水管、出水管、控制器、泵体，所述底座焊接在泵体底部，所述进水管和出水管分别设在泵体底端两侧，所述控制器安装在泵体正面。

所述泵体设有轴承、支撑杆、叶轮、卡块，所述轴承安装在泵体内顶部，所述支撑杆套在支撑杆两侧与泵体内壁之间，所述叶轮与轴承底端活动配合，所述卡块套在轴承外侧，且与叶轮表面活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述卡块设有内槽、复位板、支撑板、凸块、清除杆、齿块，所述内槽分别设在卡块外侧内部，所述支撑板安装在内槽两侧，所述复位板固定在支撑板表面，所述凸块嵌固在卡块内侧，所述齿块固定在支撑板表面，所述清除杆安装在内槽内部，所述清除杆共设有四个，所述齿块为橡胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述清除杆设有支杆、复位杆、摆动杆、卡槽、滚球，所述摆动杆通过复位杆与支杆活动配合，所述卡槽设在摆动杆内部，所述滚球设在卡槽内部，所述摆动杆末端为齿牙状，所述滚球为钢铁材质。

作为本发明的进一步改进，所述摆动杆设有弹圈、隔板、支撑块、开口、底板、凹纹，所述弹圈设在摆动杆内顶部，所述支撑块分别固定在摆动杆内部两侧，所述隔板设在摆动杆内部，且与弹圈活动配合，所述开口贯穿摆动杆底部，所述底板穿过开口与隔板相连接，所述凹纹凹陷在底板表面，所述底板组成弧形状。

作为本发明的进一步改进，所述内槽设有支撑球、移动板、挡块、凹槽，所述移动板设在内槽内部，所述支撑球夹在内槽左侧内壁与移动板中间，所述挡块固定在内槽上下内壁，所述凹槽凹陷内槽右端，所述支撑球为橡胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽设有收集室、固定块、收集板、卡牙，所述收集室设在凹槽内底部，所述固定块嵌固在凹槽内壁，所述收集板设在固定块底部，所述卡牙分别固定在凹槽顶部内侧，所述卡牙设有两个，且呈上下对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述卡牙设有刀片、滑槽，所述刀片固定在卡牙底部，所述滑槽凹陷在卡牙表面，所述刀片为薄金属板。

有益效果