[发明专利]一种新型防爆同步磁阻电机及其制造方法

说明书

本发明公开了一种新型防爆同步磁阻电机及其制造方法，包括机座、定子铁芯、转子铁芯和转轴，所述机座的前后两端分别设有前端盖和后端盖，所述前端盖及后端盖的轴承室均对应设轴承内盖，前端盖及后端盖与对应的轴承内盖之间形成平面隔爆接合面，所述机座内安装有转轴，转轴穿过两边的轴承室中的轴承，所述转轴上套设有转子铁芯，所述转子铁芯的外周设有定子铁芯，所述转子铁芯为圆筒状，由若干转子冲片堆叠而成，所述转子冲片的中心设有轴孔，所述轴孔的周围设有连接孔，所述转子冲片上还设有磁通屏蔽组，所述磁通屏蔽组以轴孔为圆心按圆周方向均匀分布。本发明具有结构简单、坚固耐用、效率高、调速范围广、成本较低的优点。

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体涉及一种新型防爆同步磁阻电机及其制造方法。

背景技术

目前国内防爆电机还是以传统的三相异步防爆电机为主，也有少部分厂家生产防爆永磁同步电机，前者效率目前主要以IE2和IE3为主，但是该款电机调频范围窄，电机过载能力有局限性；而后一款电机由于内部镶嵌了磁钢，导致电机不能高温下运行（磁钢高温下极易退磁），导致有一定的局限性；随着国家能源政策的深度推广，建设资源节约型、环境友好型社会的协同发展理念，研究开发高效率、调频范围宽、适用范围广，过载能力强的节材型的防爆电机将成为下一代防爆电机发展的趋势。市场上现在缺少相关产品。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种新型防爆同步磁阻电机，包括机座、定子铁芯、转子铁芯和转轴，所述机座的前后两端分别设有前端盖和后端盖，前端盖和后端盖中均设有内壳部和轴承室，所述前端盖及后端盖的轴承室一侧均对应设轴承内盖，前端盖及后端盖的内壳部与对应的轴承内盖之间形成平面隔爆接合面，所述机座内安装有转轴，转轴穿过两边的轴承室中的轴承，所述转轴上套设有转子铁芯，所述转子铁芯的外周设有定子铁芯，所述转子铁芯为圆筒状，转子铁芯由若干转子冲片堆叠而成，所述转子冲片的中心设有轴孔，所述轴孔的周围设有连接孔，所述转子冲片上还设有磁通屏蔽组，所述磁通屏蔽组以轴孔为圆心按圆周方向均匀分布。

进一步地，所述磁通屏障组包括由内至外径向设置的第一磁通屏障、第二磁通屏障和第三磁通屏障，所述第一磁通屏障和第二磁通屏障的中间位置均设置有磁桥。

进一步地，所述内壳部的一侧设有螺纹盲孔，所述轴承内盖上设有和螺纹盲孔相对应的螺纹通孔。

进一步地，所述机座上还连接有接线盒。

进一步地，所述若干转子冲片之间通过螺栓进行连接。

进一步地，所述磁桥的宽度相通。

一种新型防爆同步磁阻电机的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制作定子冲片和转子冲片：将硅钢片下料，分别制成定子冲片和转子冲片；

S2、制作转轴；将转轴原材料下料后进行车削和铣削加工，之后将转子入轴，依次进行精车转子外圆、磨轴外圆和校动平衡工序；

S3、制作机座；将机座铸件依次经过车基准面、钻孔攻丝、精车、铣底脚面、铣出线门、再次钻孔攻丝工序，之后压入机座；

S4、制作剩余部件；将端盖铸件、轴承内盖铸件、轴承外盖铸件、接线盒座铸件、接线盒盖铸件均依次进行车削、钻孔供丝工序；

S5、前装配；将制作好的定子冲片、转轴、机座、端盖、轴承内盖、轴承外盖、接线盒座、接线盒盖与所需安装标准件进行装配；

S6、喷漆：将装配好的部件装接线盒和接线盒斗，进行表面喷漆；

S7、后装配；给喷漆后的部件加装功能型部件；

S8、包装入库。

进一步地，所述步骤S1中的定子冲片还需经过定子铁芯叠压、嵌线、接线、匝间实验、耐压实验和绝缘处理的工序。