[发明专利]一种有助于露天矿山回填治理的排卸方法

说明书

本发明公开了一种有助于露天矿山回填治理的排卸方法，包括以下步骤：划分回填区区段、三作业段循环作业流程、增设大块石集中排料点和沉降裂缝区回填作业流程；本发明通过将回填排料区作业优化，排土区作业优化从划分回填区区段、三作业段循环作业流程、增设大块石集中排料点、沉降裂缝区回填作业流程四方面管控，达到作业优化目的，回填排料的效率得到较大提高；对回填区周边及卸料点的变形实施监测，并对可能发生的危险及施工安全的隐患或事故提供及时、准确的预报，以便及时采取有效措施，避免事故的发生；合理科学的控制施工成本，避免沉降带来的场地二次平整所产生的人工费、机械费等。

技术领域

本发明涉及矿山回填技术领域，具体为一种有助于露天矿山回填治理的排卸方法。

背景技术

在矿山开采中为了保护开采环境，防止采空区过大造成地势下陷，同时为了保证新的开采工作区的安全，对采空区回填是必不可少的重要工程，但是现有的回填治理工程中，大多数对于回填排料作业的流程不够完善，回填排料的效率较低，耽误工期，对于回填区周边及卸料区域未能进行实时监测，没有有效措施去应对和防治发生沉降等紧急情况，易引发安全事故，而且施工成本增高；为此，我们提出一种有助于露天矿山回填治理的排卸方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有助于露天矿山回填治理的排卸方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种有助于露天矿山回填治理的排卸方法，包括以下步骤：

S1回填区区段划分：根据现有情况、采坑周长，根据危险级别划分出排土工作面，塌方区域约670m范围不进行排土作业，区段划分起始坐标，考虑现场车辆作业时间、作业场地以及露天采坑边坡稳定性等因素，设计沿着采坑东、南、西侧划分四个排土区，每个排土区均分为420m，避开北侧有边坡滑塌区，每个排土区有3个卸料作业段140m；

S2回填区作业流程：各班组回填区内分三个作业段，第N日若在第一作业段排废石，第N+1日则在第二作业段排废石，第N+2日则在第三作业段排废石，第N+3日转至第一作业段排废石，以此类推，三日为一个循环，每个作业段则有两日沉降稳定时间，有一定时间做排土推进区的安全确认和沉降位移观测，若沉降位移超过预警值，则视为排土危险区，继续增加沉降稳定周期，并分析原因，做相应措施；

S3增设特大块废石集中排料点：若是排土坡有大块废石未下落，造成“鼓肚”现象，及时处理，当日排废石区段，大块废石与细石分不同排料点排料，下一个循环则转换排料点，上一循环排细石点处此循环则排大石，依此循环排料，特大块废石在特定排料点集中排料，避免混填造成大石在细石表面滞留，形成“鼓肚”现象，造成突然滑塌，装运排的原则以取土场近坑区装运，则排至远取土场排料区；取土场远坑区装运，则排至近取土场排料区，以此原则运距得到综合，疏导排料区自卸车，避免作业段内车辆过于密集繁忙造成安全隐患；

S4沉降裂缝区回填作业流程：按三区段循环回填作业稳定两日后的排料区，在当日工前安全确认时，用从固定监测桩至裂缝处用尺量方式测量距离并记录，累计数据观察裂缝发展规律，安全确认完毕后，自卸车卸料，用挖掘机在裂缝远离坑口外侧重新施作安全挡墙，挡墙标准比较正常区加高加宽，并清理裂缝内侧废石至采坑，安全挡墙为动态形式从在，但安全挡墙始终要在当天工前确认时发现裂缝的外侧施作，若裂缝距坑口较远时，挖掘机辅助推土机或装载机将废石回填至坑内，沉降裂缝区每循环回填料的过程中，保持3—5％的坡度，形成反坡，确保卸载车辆的安全，确保在沉降裂缝区域无任何人员及设备作业，在采坑边缘修建新的安全挡墙，依次整体向前滚填推进，沉降裂缝区排料不集中，不超量排料，缩短作业时间，施工中发现地表边坡发生裂缝、沉降等安全隐患立即停止卸车作业，设置安全警戒区域，加强监测，制定安全施工措施，待沉降趋于稳定后才能恢复施工。暴雨、大风、沙尘暴等异常天气时立即停止现场所有作业。