[发明专利]一种桩基钢筋笼主筋快速定位方法

说明书

本发明涉及一种桩基钢筋笼主筋快速定位方法，采用钢筋制作多个卡扣，卡扣一端为直角挂钩，另一端为弧形弯钩，弧形弯钩的底部到直角挂钩的距离等于钢筋笼主筋间距；将钢筋笼环形筋最顶部的主筋焊接固定，在顶部主筋两侧分别挂接一卡扣，每个卡扣的直角挂钩与顶部主筋挂接，在弧形弯钩上挂接一主筋并与环形筋焊接固定；依次类推，利用较高位置的主筋定位相邻的较低位置的主筋，将钢筋笼主筋全部定位并焊接。本发明通过卡扣对钢筋笼主筋进行定位，能加快主筋定位速度，保证钢筋笼加工精度，且主筋焊接时不用借助起吊设备，操作方便。

技术领域

本发明属于桥梁桩基钢筋笼施工技术领域，具体涉及一种钢筋笼加工制作过程中，对桩基钢筋笼主筋快速定位的方法。

背景技术

桥梁桩基钢筋笼通常在台座上进行加工。如图1所示，台座1顶部设有弧形凹槽，弧形凹槽的圆弧半径与钢筋笼的半径一致，沿弧形凹槽的弧形边根据钢筋笼主筋间距设有多个主筋定位槽，钢筋笼制作时，每个主筋定位槽中安装一主筋2，将钢筋笼的环形筋3下部卡在台座弧形凹槽中，将主筋定位槽中的主筋2逐一与环形筋3焊接。但台座只能定位与环形筋下部焊接的主筋，对于上部的主筋，传统的施工方式是根据主筋间距在环形筋上逐一测量标识出主筋位置，然后按照标识位置焊接主筋。

由于桩基钢筋笼环形筋及主筋较多，对于直径2.8m的钢筋笼，通常每隔1-2m设置一环形筋，而主筋多达60多根，标识过程需耗费大量工时，且人工测量标识容易出现误差，影响钢筋笼施工效率和加工精度；单根主筋重量较重，焊接时需借助起吊设备进行辅助施工，操作不便。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种桩基钢筋笼主筋快速定位方法，提高钢筋笼施工效率和加工精度。

本发明的技术方案如下：

一种桩基钢筋笼主筋快速定位方法，其特征在于：

(1)采用钢筋制作多个卡扣，所述卡扣一端弯折成直角挂钩，另一端弯曲成弧形弯钩，弧形弯钩的底部到直角挂钩的距离等于钢筋笼主筋间距；

(2)将钢筋笼环形筋安装在胎架上，并与胎架上的钢筋笼主筋焊接固定；利用铅垂线定位出环形筋最顶部的钢筋笼主筋位置，并将顶部主筋与环形筋焊接；

(3)在已焊接固定的顶部主筋两侧分别挂接一卡扣，每个卡扣的直角挂钩与顶部主筋挂接，将顶部主筋两侧临近的两根主筋分别挂在两卡扣的弧形弯钩上，对两主筋进行定位；将两卡扣弧形弯钩上挂接的主筋与环形筋焊接固定；

(4)在上述焊接固定的两根主筋上再分别挂接一卡扣，每个卡扣的弧形弯钩上再挂接一主筋进行定位并焊接；依次类推，利用较高位置的主筋定位相邻的较低位置的主筋，直至钢筋笼主筋全部定位并焊接完成，然后拆除所有卡扣。

本发明通过专门制作的卡扣对钢筋笼主筋进行定位，卡扣结构简单，采用普通钢筋制作，成本低，安装、拆除方便，能加快主筋定位速度，保证钢筋笼加工精度，且主筋挂在卡扣上，焊接时不用借助起吊设备，操作方便，具有较好的实用性。

附图说明

图1是钢筋笼环形筋安装在钢筋笼加工台座上的状态示意图；

图2是本发明采用的主筋卡扣的结构示意图；

图3是环形筋顶部主筋焊接后的状态示意图；

图4是通过顶部主筋安装环形筋一侧第一个卡扣的状态示意图；

图5是通过顶部主筋安装环形筋另一侧第一个卡扣的状态示意图；

图6是通过卡扣连续对两侧主筋定位的状态示意图；

图7是通过卡扣对环形筋上的主筋全部定位后的状态示意图；

图8是钢筋笼主筋焊接完成后的状态示意图。

具体实施方式