[发明专利]一种亚共晶铝硅合金及其制备方法有效
| 申请号： | 202010861184.6 | 申请日： | 2020-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN112030045B | 公开（公告）日： | 2022-04-26 |
| 发明（设计）人： | 郭劲;王金国;管志平;闫瑞芳;秦榕;董中强;王冠一 | 申请（专利权）人： | 吉林大学 |
| 主分类号： | C22C21/04 | 分类号： | C22C21/04;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司： | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人： | 王莹 |
| 地址： | 130000 吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 亚共晶铝硅 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种亚共晶铝硅合金，其特征在于，由91.3wt％的Al、8wt％的Si、0.6wt％的Mg和0.1wt％的Cu组成；
所述的亚共晶铝硅合金的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按组成称取纯Al、Al-Si合金、Al-Cu合金、纯Mg和Al-Sr合金，Sr的添加量为合金液质量的0.08％；
步骤二、将纯Al、Al-Si合金、Al-Cu合金和纯Mg熔炼，得到合金液；
步骤三、向合金液中添加Al-Sr合金，熔炼并搅拌均匀后，保温15min，得到变质后的合金液；
步骤四、将变质后的合金液依次经吹气除渣、浇注、T6处理后，得到亚共晶铝硅合金；
所述步骤四中，浇注的过程为：将吹气除渣后的合金液浇注至预热至200℃的模具中，自然冷却；
所述步骤四中，T6处理的过程为：将浇注后得到的铸件在535℃固溶4h后，5s内放入25℃水中水淬，之后在170℃时效3h后取出，空冷至25℃。
2.根据权利要求1所述的亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按组成称取纯Al、Al-Si合金、Al-Cu合金、纯Mg和Al-Sr合金，Sr的添加量为合金液质量的0.08％；
步骤二、将纯Al、Al-Si合金、Al-Cu合金和纯Mg熔炼，得到合金液；
步骤三、向合金液中添加Al-Sr合金，熔炼并搅拌均匀后，保温15min，得到变质后的合金液；
步骤四、将变质后的合金液依次经吹气除渣、浇注、T6处理后，得到亚共晶铝硅合金；
所述步骤四中，浇注的过程为：将吹气除渣后的合金液浇注至预热至200℃的模具中，自然冷却；
所述步骤四中，T6处理的过程为：将浇注后得到的铸件在535℃固溶4h后，5s内放入25℃水中水淬，之后在170℃时效3h后取出，空冷至25℃。
3.根据权利要求2所述的亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述纯Al的纯度≥99.8％、Al-Si合金的纯度为24.4％、Al-Cu合金的纯度为50％、纯Mg的纯度≥99.8％，Al-Sr合金的纯度为10％。
4.根据权利要求2所述的亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述步骤二前，将纯Al、Al-Si合金、Al-Cu合金和纯Mg预热至200℃。
5.根据权利要求2所述的亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述步骤二的过程为：向电阻炉中加入纯Al和Al-Si合金，升温至780℃进行熔炼并搅拌均匀，得到原铝液，降温至750℃后，向原铝液中加入Al-Cu合金熔炼并搅拌均匀，保温5min后，加入纯Mg熔炼并搅拌均匀，得到合金液。
6.根据权利要求2所述的亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述步骤三前，将Al-Sr合金预热至200℃。
7.根据权利要求2所述的亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，吹气除渣的过程为：向变质后的合金液中，通入高纯氩气，吹气2min后，撇渣，静止2min。
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