[发明专利]一种自由端包缠纺纱装置及其纺纱工艺

说明书

本发明公开了一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：包括纤维梳理喂入机构、纺纱机构、和成型机构，其中，所述纤维梳理喂入机构包括梳理箱和位于所述梳理箱进料口处的输入罗拉组件；所述纺纱机构包括可自由转动的纺纱管和长丝筒，所述纺纱管的进料口位于所述梳理箱的出料口下方，所述长丝筒的长丝从所述纺纱管的进料口进入并穿过；所述成型机构包括位于所述纺纱管下方的用于牵引纱线的输入罗拉组件和纱线收卷装置。利用纤维梳理喂入机构将纤维丝打散后通过纺纱管的自动将散纤维包缠到长丝上实现自由端的纺纱，结构简单且纺纱效果好。本发明还公开了一种自由端包缠纺纱工艺。

技术领域

本发明涉及了一种自由端包缠纺纱装置，属于自动化纺纱设备技术领域。

背景技术

在成纱过程中把部分散纤维包缠在长丝上制成特种结构的纱线，这是一种新型的纺纱方法。

现有的纺纱机构通常是采用将短纤维粗纱自牵伸装置输出后引入一空心锭子，锭子上有长丝卷装，长丝自锭子顶端喂入，长丝卷装以锭速回转，因而包缠在短纤维纱上形成包芯纱。

但是这种纺纱机构通常是不对短纤维做任何处理，直接将长丝直接包缠在短纤维上形成纱线，最后形成的纱线包缠效果不佳，且柔软度不够。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自由端包缠纺纱装置，利用纤维梳理喂入机构将纤维丝打散后通过纺纱管的自动将散纤维包缠到长丝上实现自由端的纺纱，结构简单且纺纱效果好。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：包括纤维梳理喂入机构、纺纱机构、和成型机构，其中，所述纤维梳理喂入机构包括梳理箱和位于所述梳理箱进料口处的输入罗拉组件；所述纺纱机构包括可自由转动的纺纱管和长丝筒，所述纺纱管的进料口位于所述梳理箱的出料口下方，所述长丝筒的长丝从所述纺纱管的进料口进入并穿过；所述成型机构包括位于所述纺纱管下方的用于牵引纱线的输入罗拉组件和纱线收卷装置。

前述的一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：所述纺纱管进料口处还设置有漏斗状散纤维进料装置，且所述漏斗状散纤维进料装置上的进料孔为螺旋状，所述长丝从进料孔进入所述纺纱管。

前述的一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：所述纺纱管下端的出料口出固定连接有排风装置，所述排风装置的侧面和底面均设置有叶轮。

前述的一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：所述梳理箱内设置有两个相互配合的反向转动的分梳辊。

前所述的一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：所述长丝筒套装在所述纺纱管上。

前述的一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：所述排风装置的下方还设置有假捻器。

前述的一种自由端包缠纺纱装置，其特征在于：所述纺纱管上还固定连接有与电机连接的转盘。

一种自由端包缠纺纱工艺，包括如下步骤：

（1）通过梳理箱内的反向转动的分梳辊将喂入的纤维丝打散；

（2）将打散后的纤维喂入穿入有长丝的纺纱管中；

（3）持续转动纺纱管，将纺纱管内的散纤维包缠在穿过的长丝上；

（4）将包缠有散纤维的长丝收卷。

前述的一种自由端包缠纺纱工艺，其特征在于：所述步骤（2）中将散纤维喂入纺纱管的过程中，通过漏斗状散纤维进料装置进行聚料，并通过纺纱管下方的排风装置使纺纱管内形成负压，便于散纤维喂入纺纱管中。

本发明的有益效果是：

1、利用纤维梳理喂入机构将纤维丝打散后通过纺纱管的自动将散纤维包缠到长丝上实现自由端的纺纱，结构简单且纺纱效果好；