[发明专利]一种用于分析测试样品瓶的全自动传输分拣进样装置

说明书

本发明公开了一种用于分析测试样品瓶的全自动传输分拣进样装置，所述传输分拣进样装置包括样品盘组件、盘驱动电机和分拣组件，所述样品盘组件包括至少一个样品盘底座，所述样品盘底座位于分拣组件的一侧，所述样品盘底座上设置有带轮和与带轮配合使用的第一同步带，所述第一同步带上设置有半开放式的档格，所述盘驱动电机驱动带轮转动，所述分拣组件包括分拣底座和分拣驱动电机。本发明将样品瓶从样品盘底座上输送出去的过程中，采用精巧的分拣组件，可将样品瓶精准送至指定的进样位等待进一步的分析测试或处理，实现测试测量过程的自动化，提升测试的准确性，同时样品盘底座具备级联功能，可以方便拓展样品瓶自动进样数量。

技术领域

本发明涉及分拣进样装置领域，具体是一种用于分析测试样品瓶的全自动传输分拣进样装置。

背景技术

将进样器的样品盘上样品瓶传送至进瓶位再传送至加热炉的过程中，在样品瓶传送至进瓶位时，传送不够精准，常出现卡瓶的现象。目前市场上常见的传送方式主要包括以下三种：第一种是大转盘摆放样品瓶，由于转盘盘径较大，样品瓶所在圆周上容易产生累计误差，在电机又无法及时校正的情况下，容易使得应传送至加热炉的样品瓶不能精准的达到进瓶位的位置，在样品瓶没精准的达到进瓶位的位置时变开始下一步传送样品瓶容易出现卡瓶甚至碎瓶；第二种是三维抓取样品瓶，采用三维抓取的方式抓取样品瓶比较准确，但是三维转为方式成本高；第三中是仅链条或皮带传；依靠链条、皮带等方式直接将样品瓶送至进瓶位，由于皮带或链条本身的性质，容易因一段时间使用后出现位置不准确，并且链条的加工困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于分析测试样品瓶的全自动传输分拣进样装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于分析测试样品瓶的全自动传输分拣进样装置，所述传输分拣进样装置包括样品盘组件、盘驱动电机和分拣组件，所述样品盘组件包括至少一个样品盘底座，所述样品盘底座位于分拣组件的一侧，所述样品盘底座上设置有带轮和与带轮配合使用的第一同步带，所述第一同步带上设置有半开放式的档格，所述盘驱动电机驱动带轮转动，所述分拣组件包括分拣底座和分拣驱动电机，所述分拣底座内设置有带有第一凹槽的分拣片、第二同步带和第一拨杆，所述分拣驱动电机驱动分拣片和第二同步带，所述第二同步带带动第一拨杆转动，所述第一拨杆在转动过程中将主样品盘底座上的样品瓶从档格内拨动至第一凹槽内，其中，主样品盘底座为最靠近分拣组件的样品盘底座。

在上述技术方案中，样品瓶放置在档格内，盘驱动电机驱动带轮转动，同步轮带动第一同步带转动，从而档格内的样品瓶跟着第一同步带转动一起移动到靠近分拣组件的地方，当样品瓶移动到靠近第一拨杆处时，分拣驱动电机带动第二同步带转动，第二同步带转动带动第一拨杆转动，第一拨杆转动时同时分拣驱动电机带动分拣片转动，第一拨杆在转动过程中将主样品盘底座上的样品瓶从档格内拨动至第一凹槽内。

较优化地，所述传输分拣进样装置还包括制冷组件，所述制冷组件包括L型的样品盘底托，所述样品盘底托包括制冷背板和制冷底板，所述制冷背板上靠近第一拨杆处设置有第一开口，所述样品盘底座设置于制冷底板的上方，所述主样品盘底座上还设置有锁定组件，所述制冷背板上还设置有与锁定组件配合使用的锁扣预留孔位，所述锁定组件包括销钉，所述销钉的一端设置有与销钉相抵的盘把手，所述销钉的另一端设置有与销钉相抵的锁扣，所述销钉上套设有销钉复位弹簧，所述锁扣远离销钉的一侧设置有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽内设置有锁扣复位弹簧。

在上述技术方案中，通过锁定组件可以将样品盘组件固定在样品盘底托上，安装样品盘组件时，转动盘把手，盘把手推动销钉往靠近锁扣的方向移动，销钉往靠近锁扣的方向移动时，销钉推动锁扣使得锁扣进入锁扣预留孔位，同时销钉压缩销钉复位弹簧，锁扣压缩锁扣复位弹簧；销钉复位弹簧和锁扣复位弹簧被压缩时产生弹力，所以当松开把手时，销钉复位弹簧产生的弹力带动销钉返回初始位置，同时锁扣复位弹簧的产生的弹力推动锁扣卡在锁扣预留孔位上。