[发明专利]一种耐高温亮面可剥胶及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐高温亮面可剥胶，包括聚氯乙烯树脂40‑70份、增塑剂30‑50份，热稳定剂1～3份，流变助剂1～3份，所述聚乙烯树脂为PVC糊树脂，所述热稳定剂为复合热稳定剂，所述热稳定剂包括镁皂和/或钡皂、锌皂和/或镉皂，以及环氧化合物、亚磷酸酯或多元醇副稳定剂中的一种或几种。本耐高温亮面可剥胶是通过先将增塑剂与热稳定剂充分混合，再依次加入聚氯乙烯糊树脂、流变助剂搅拌均匀得到，具有优异的柔韧性和可剥离性、耐高温、耐湿热和耐化学性。

技术领域

本发明涉及可剥胶技术领域，尤其涉及一种耐高温亮面可剥胶制备方法。

背景技术

近年手机等移动电子产品设备发展迅猛，玻璃是产品中不可缺少的一部分，被作为屏幕或盖板使用。玻璃最终被装配到产品上前，需要经过多道加工工序。玻璃一旦被划伤，就需要平磨工艺等后续处理，费时费力。在这多道工序之下，如何避免玻璃被划伤，是一个需要重点关注的问题。同时区域性遮挡保护也是常见的需求。

可剥胶作为一种功能性材料，能够在各类加工过程中对玻璃起到很好的保护作用，具有适用于大规模生产，良品率高等优点。为适应不同的加工需求，多种多样的可剥胶也在不断地被开发出来。

但有一些加工工艺会要求在高达150～200℃的温度下进行，这就对可剥胶的耐温性提出了很高要求，不仅指可剥胶的力学性能不能受到太大破坏，还要保证可剥胶在高温处理后仍易于剥离。且在另一些加工段，可剥胶要便于被自动抓取设备抓取，表面不可太过粗糙，同时在进行光学检测时，高透明度更便于观察。这就要求可剥胶具有耐高温、易剥离、透明且光滑的特性，从而使其能够在玻璃加工工艺中起到保护作用，又不影响对玻璃的加工操作。但现在市场上的大部分可剥胶存在以下问题：1、耐高温性差，高温烘烤后可能会脆化且难于剥离；2耐水性差，水容易渗透到玻璃表面残留；3、耐化学性差，酸碱溶液易于渗透腐蚀玻璃。因此，有必要生产一种固化快速、柔韧性和剥离性良好、耐高温、耐湿热、亮泽好和耐化学的可剥胶。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种性能优良的耐高温亮面可剥胶，以及该耐高温亮面可剥胶的制备方法。

为达到上述目的，本发明提供一种耐高温亮面可剥胶，包括聚氯乙烯树脂40-70份、增塑剂30-50份，热稳定剂1～3份，流变助剂1～3份，所述聚乙烯树脂为PVC糊树脂，所述热稳定剂为复合热稳定剂，所述热稳定剂包括镁皂和钡皂、锌皂、环氧化合物、亚磷酸酯和多元醇副稳定剂。

进一步优选的，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯。

进一步优选的，所述流变助剂为气硅。

进一步优选的，所述环氧化合物为环氧大豆油、环氧亚麻籽油、环氧硬脂酸丁酯中的一种或几种，所述亚磷酸酯副稳定剂为亚磷酸三烷基酯、三芳基酯、烷基芳基酯混合酯、三硫代烷基、双亚磷酸酯或聚合性亚磷酸酯的一种或几种，所述多元醇副稳定剂包括季戊四醇、木糖醇、甘露醇或山梨糖醇中的一种或几种。

一种耐高温亮面可剥胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、称取对应分量的增塑剂、热稳定剂、聚氯乙烯树脂、流变助剂；

步骤2、将增塑剂加入到反应釜中，再边搅拌边加入热稳定剂，搅拌5-10min，再边搅拌边依次加入聚氯乙烯树脂、流变助剂，搅拌均匀，得到粗混物；

步骤3、将步骤2得到的粗混物以150-300rpm/min的速度均匀搅拌2小时，使用50～150目的滤网过滤，得到耐高温亮面可剥胶。

进一步优选的，步骤1、步骤2及步骤3操作过程中温度控制在50℃以下。