[发明专利]一种新型静态混合器

说明书

本发明提供的一种新型静态混合器，包括具有一内部流道的混合筒，混合筒的左右两端设有与内部流道相连通的流道入口和流道出口，混合筒外侧沿着混合筒的圆周方向一周包裹有冷却筒，冷却筒的内壁与混合筒的外壁之间有引料流道，混合筒上沿着混合筒圆周方向一周均匀设有引料孔，引料孔连通引料流道和内部流道，混合筒内安装有引流件，引流件与内部流道的轴心重合，以引流件引导物料从流道入口流入引料流道后再从流道出口流出。本发明提供的一种新型静态混合器，物料经混合筒的流道入口流入，经引料孔进入引料流道后，再经过引流件推送至流道出口，流体在前进的运动中受阻产生的反作用力冲击流体，加速流体的混合，混合效率更高。

技术领域

本发明涉及塑料材料加工设备技术领域，具体是一种新型静态混合器。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一，挤塑板在生产中需要数种原料和辅料在高温下通过螺杆推进进行混合，各种原辅材料的混合均匀度是保障产品质量和生产稳定的主要因素。现在常用的生产方式是简单的通过螺杆的混合结构来完成物料的混合，在以二氧化碳组合发泡剂为发泡剂时，由于二氧化碳的相容性差，致使与物料熔体难以混炼或者混炼不均，使得挤塑板设备生产出的挤塑板中的泡孔大小不一，导致挤塑板的抗压强度降低，经常会出现因为混合不均匀而导致的产品质量不合格或者生产过程不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型静态混合器，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本发明提供如下技术方案:

一种新型静态混合器，包括具有一内部流道的混合筒，所述混合筒的左右两端设有与内部流道相连通的流道入口和流道出口，所述混合筒外侧沿着混合筒的圆周方向一周包裹有冷却筒，所述冷却筒的内壁与混合筒的外壁之间有引料流道，所述混合筒上沿着混合筒圆周方向一周均匀设有引料孔，所述引料孔连通引料流道和内部流道，所述混合筒内安装有引流件，所述引流件与内部流道的轴心重合，以所述引流件引导物料从流道入口流入引料流道后再从流道出口流出。

所述引流件包括左引导部和右引导部，所述左引导部靠近流道入口，所述右引导部靠近流道出口，所述左引导部和右引导部结构相同且对称设置在内部流道内，所述左引导部和右引导部均为向外延伸的锥形结构。

所述引流件与混合筒卡扣连接，所述引流件的左引导部与右引导部的连接位置沿着外围圆周方向设有圆环凸台，所述混合筒内对应设有安装槽与圆环凸台相配合，所述圆环凸台安装在安装槽内固定。

所述左引导部从左向右依次为圆锥结构的第一引流位、圆台结构的第二引流位和圆柱结构的过渡位，所述第一引流位、第二引流位和过渡位同轴。

所述第一引流位的侧面与轴心之间的夹角为15°-30°；所述第二引流位的侧面与轴心之间的夹角为3°-15°。

所述混合筒包括左筒体和右筒体，所述左筒体和右筒体结构对称放置，所述左筒体的左侧设有一左安装盘，所述左筒体外侧靠近左安装盘的位置设有一限位台阶用于支撑冷却筒，所述左筒体的右侧与右筒体连接，所述左筒体的右侧内壁设有第一槽位，所述右筒体的右侧设有一右安装盘，所述右筒体外侧靠近右安装盘的位置设有另一限位台阶用于支撑冷却筒，所述右筒体的左侧内壁设有第二槽位，所述第一槽位与第二槽位拼合为安装槽，所述冷却筒的左右两端分别与左安排盘和右安装盘固定连接。

所述冷却筒内设有冷却流道，所述冷却筒外分别设有冷却入口和冷却出口对应与冷却流道上的端口相连通。