[发明专利]一种柔性太阳能子电池的串接工艺

说明书

本发明提供了一种柔性太阳能子电池的串接工艺，包括如下步骤：(1)、将大面积的柔性太阳能子电池裁剪为多个规则的小面积的子电池；(2)、取多个形状大小相同的子电池在纵向上相邻的子电池之间搭接，在横向上相邻的子电池纵向中心线错开，构成电池组；(3)、将电池组进行高温层压，然后冷却。本发明提出的一种柔性太阳能子电池的串接工艺通过电池错位串接方式在不增加任何工序和材料的基础上能够防止局部短路的形成，从而避免电池正常工作时会形成热点，造成安全隐患，导致火灾。

技术领域

本发明涉及柔性太阳能制造技术领域，尤其涉及一种柔性太阳能子电池的串接工艺。

背景技术

柔性太阳能子电池：柔性太阳能电池是在柔性的不锈钢衬底上镀膜而成的太阳能电池，在大面积的不锈钢衬底上镀膜因膜层的不均匀性导致不同区域的电池效率不同，所以需要裁切成小面积的子电池，对子电池功率进行分档，封装时再将相同效率的电池串联起来组成一个组件。

因电池是在仅50微米的不锈钢上镀膜，而镀膜厚度也不超过3微米，另外，为了电池与电池之间能够实现串联连接，在电池的膜层表面有层压绕曲的铜线作为电池的电极，以便与其他子电池连接，为了固定好铜线和保护膜层，铜线上面设有PET，这样，整个电池的厚度也不到150微米，因每个电池的长度和宽度都是相同的，现有电池的串接工艺为两端对齐串接(如图4)。因电池非常薄，且衬底为锈钢，电池形状为矩形，四个角非常尖锐，在电池分选、外观检查、包装、串接过程难免触碰到其他物体而导致折角。采用现有的技术，电池短边对齐的串接工艺，电池在组件中经过高温层压后，电池表面的PET因为高分子材料，经过高温冷却后将收缩。

(参阅图5)对于现有技术，当电池有折角时，因电池与电池串接时有一个小面积的重叠，所以，折角的电池将刺向相邻电池的膜层，因膜层很薄，极易被刺穿，一旦刺穿就形成了不锈钢与不锈钢的直接接触，形成短路，这种短路既降低了组件的整体功率，而且正常工作时会形成热点，是很大的安全隐患，容易导致火灾。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种柔性太阳能子电池的串接工艺。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种柔性太阳能子电池的串接工艺，包括如下步骤：

(1)、将大面积的柔性太阳能子电池裁剪为多个规则的小面积的子电池；

(2)、取多个形状大小相同的子电池在纵向上相邻的子电池之间搭接，在横向上相邻的子电池纵向中心线错开，构成电池组；

(3)、将电池组进行高温层压，然后冷却。

作为上述技术方案的改进，所述子电池之间的搭接长度大于PET层压收缩量，相邻的子电池纵向中心线错开距离大于PET层压收缩量，所述PET层为柔性太阳能子电池顶部表面的膜层。

作为上述技术方案的改进，所述子电池之间的搭接长度大于0.4mm，相邻的子电池纵向中心线错开距离为0.5～1mm。

作为上述技术方案的改进，在柔性太阳能子电池的膜层表面层压绕曲有铜线作为电池的电极。

本发明的有益效果：本发明提出的一种柔性太阳能子电池的串接工艺通过电池错位串接方式在不增加任何工序和材料的基础上能够防止局部短路的形成，从而避免电池正常工作时会形成热点，造成安全隐患，导致火灾。

附图说明

图1为本发明串接工艺示意图；

图2为本发明情形1示意图；

图3为本发明情形2示意图；

图4为现有电池串接工艺示意图；

图5为现有电池串接工艺短路形成的示意图。

图中：a表示子电池。