[发明专利]一种低温烧结烟气的脱硫净化方法

说明书

本发明涉及一种低温烧结烟气的脱硫净化方法，主要包括如下步骤：(1)来自烧结机的烧结烟气首先通入静电除尘器进行净化，而后由抽风机通过烟道引出，经过烟气旁路挡板阀和入口挡板阀切换后，送入换热器中进行增温；(2)加温后的烧结烟气通过管道通入反应釜中，通入臭氧，使得烟气与臭氧进行反应；(3)氧化后的烟气通过管道进入脱硫塔，烟气进入脱硫塔顶部烟气分配器，进行气流均匀后，与被雾化器雾化的脱硫剂接触反应，气体中的SO₂被吸收净化；(4)经过脱硫并干燥处理的粉末颗粒部分沉入脱硫塔底，定期由罐车外运；其余颗粒随着烟气进入到脱硝系统中进行脱硝处理。本发明提供的一种低温烧结烟气的脱硫净化方法，烟气处理干净彻底。

技术领域

本发明涉及烧结烟气净化技术领域，特别是一种低温烧结烟气的脱硫净化方法。

背景技术

国家加大了二氧化硫治理力度，明确要求对烧结烟气进行脱硫。目前，旋转喷雾干燥脱硫技术在国内烧结烟气脱硫领域得到广泛应用，实践证明该脱硫技术成熟可靠。旋转喷雾干燥脱硫工艺为：静电除尘器后主抽风机出口的烧结原烟气经脱硫塔、脉冲袋式除尘器进行脱硫净化后，由增压风机经烟囱达标排放。通常意义所说的烧结烟气，一般SO2浓度为400～ 2000mg/m³，烟气温度为110～180℃。但是有些烧结工艺的烟气温度较低，烟气温度仅为80～ 110℃，旋转喷雾干燥脱硫工艺处理烟气温度最低为110℃，因此这种烧结烟气是常规的旋转喷雾干燥脱硫工艺所无法解决的。

公告号为CN103446872B的中国发明专利公开了一种低温烧结烟气的脱硫净化方法及设备，利用烧结机机尾高温烟气，采用换热器对烧结烟气进行预热增温，满足旋转喷雾干燥脱硫工艺对烟气温度的要求，其工艺流程为：烧结烟气—静电除尘器—主抽风机—换热器—脱硫塔—脉冲袋式除尘器—增压风机—烟囱—外排，烧结机机尾高温烟气由引风机送至换热器入口侧联箱内，高温烟气与经过静电除尘器除尘的低温烧结烟气在换热器中换热。其优点是：上述发明采用换热器对烧结烟气进行预热增温，满足了旋转喷雾干燥脱硫工艺对烟气温度的要求，解决了低温烧结烟气的脱硫问题，扩大了旋转喷雾干燥脱硫工艺的应用范围。但是，其并没有进行脱硝处理，功能相对单一，处理烟气并不彻底。

针对上述问题，期望提供一种低温烧结烟气的脱硫净化方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温烧结烟气的脱硫净化方法，旨在解决现有技术的不足。

为达到上述发明的目的，一种低温烧结烟气的脱硫净化方法，主要包括如下步骤：

(1)来自烧结机的烧结烟气首先通入静电除尘器进行净化，而后由抽风机通过烟道引出，经过烟气旁路挡板阀和入口挡板阀切换后，送入换热器中进行增温，加温后的低温烧结烟气温度升至110℃以上；

(2)加温后的烧结烟气通过管道通入反应釜中，通入臭氧，使得烟气与臭氧进行反应；

(3)氧化后的烟气通过管道进入脱硫塔，烟气进入脱硫塔顶部烟气分配器，进行气流均匀后，与被雾化器雾化的脱硫剂接触反应，气体中的SO₂被吸收净化；

(4)经过脱硫并干燥处理的粉末颗粒部分沉入脱硫塔底，定期由罐车外运；其余颗粒随着烟气进入到脱硝系统中进行脱硝处理；

(5)最后，经过脱硝处理后的烟气通过增压风机由烟囱排入大气中。

优选地，在步骤(2)中，顶部烟气分配器采用圆周进气方式。

优选地，在步骤(2)中加入钙基吸收剂，烟气在钙基吸收剂及雾化水的作用下雨臭氧进行反应。