[发明专利]超负荷过载泵

说明书

本发明公开了一种超负荷过载泵，包括压力保护阀，压力保护阀受控于压力保护泵输出的油压压力，油压压力的大小受控于气阀，所述的压力保护泵随着气阀抽真空后产生油压压力，油压压力大于压力保护阀第一弹簧弹力并保持压力不产生泄压，油压压力大于压力保护阀第二弹簧力产生泄压，关闭限动开关。本发明采用弹簧力形成的第一压力腔产生预压压力避免冲压在启动过程中缺少压力保护的技术缺陷，而第二压力腔为冲床压力超过设计值后其压力大于压力保护阀的弹簧力，推开限动开关关闭冲床以保护设备安全。

技术领域

本发明专利涉及压力泵技术领域，尤其涉及一种超负荷过载泵。

背景技术

目前对于冲床在使用过程中由于冲床所具备的冲压力和其所使用的冲压磨具所能承受的冲压力之间存在一定的差距，往往是冲床的冲压力大于磨具所能承受的压力，这种对于磨具的超负荷冲压力会导致磨具或者冲床基座过早的出现裂痕等技术缺陷。现有的冲床保护其大都采用弹簧结构的压力阀来实现超载保护，这种压力阀结构其压力值主要依靠调节弹簧的弹力来实现，这弹簧直接感应的压力保护装置由于其直接受到巨大的冲压力，非常容易导致弹簧疲劳而出现断裂等技术故障，另外现有的一些油压式的压力泵保护泵缺乏预压压力往往导致冲床开机后需要运行一段时间后才能达到压力保护作用，也就是在热机过程中缺少对于冲床的保护。

如何提高超负荷保护装置的使用寿命、实现预压压力一直是本领域技术人员研究的对象。

发明内容

本发明提供了一种结构简单、使用寿命长、具有直接预压压力保护的超负荷过载泵。

一种超负荷过载泵，包括控制冲床的限动开关，限动开关受控于冲床的压力保护阀，压力保护阀受控于压力保护泵输出的油压压力，油压压力的大小受控于气阀组件，所述的压力保护泵随着气阀组件抽真空后产生油压压力，油压压力大于压力保护阀的第一弹簧弹力并保持压力不产生泄压，第一弹簧弹力也就是预压弹簧弹力，油压压力大于压力保护阀的第二弹簧力产生泄压，关闭限动开关，第二弹簧力也就是压力弹簧的弹力。所述的压力保护泵包括泵体，泵体一端通过密封堵头内侧密封连接阀杆，阀杆受控于气阀组件，阀杆在泵体内的端部连接有活动弹簧座，活动弹簧座连接第一复位弹簧一端，第一复位弹簧另一端连接内设通孔的固定弹簧座，固定弹簧座外侧贴合连接压力保护阀内的第一活塞，第一活塞外周设有压力保护阀活动端盖，压力保护阀活动端盖外侧设有凹槽贴合连接泵体外端面上的凸环形成第一压力腔；所述的第一活塞端面与固定弹簧座、泵体内的腔体、单向阀、密封堵头以及排气阀共同形成第二压力腔。所述的第一活塞与压力保护阀活动端盖之间设有预压弹簧。

所述的压力保护阀包括阀体，阀体一端连接有调节螺母，调节螺母配合连接压力弹簧一端，压力弹簧另一端连接压力保护阀活动端盖，压力保护阀活动端盖上安装有连动板，连动板端部设有控制限动开关的螺杆。

所述的压力保护阀活动端盖内部设有盲孔，盲孔底部连接预压弹簧，盲孔外端连接第一活塞。

所述的气阀组件包括气缸，气缸内分别设有左气缸和右气缸两部分，右气缸内设有安装在阀杆上的气缸活塞，气缸活塞外侧分别设有连接气缸弹簧的气缸弹簧座，气缸弹簧座与气缸活塞之间设有与阀杆一体的环形凸起；所述的左气缸内设有切换阀，切换阀包括切换阀阀体，切换阀阀体连接左气缸，切换阀阀体外壁配合左气缸形成连接进气口的第一气室；所述的切换阀阀体内设有阀芯，阀芯包括前后两个环体，前环体配合连接导气座一端，前环体外壁与切换阀阀体配合导气座外壁形成第二气室，导气座内壁配合前环体和后环体形成第三气室，第三气室通过阀芯内的出气孔连通出气室；所述的后环体端面配合导气座形成第四气室；所述的导气座外端面配合右气缸形成第五气室，第五气室与第一气室连通；所述的第五气室与第四气室之间通过位于阀杆上的凹环连通；所述的第五气室与阀杆之间设有间隔环，间隔环上设有过气孔。

所述的排气阀包括排气螺钉，排气螺钉配合连接相互连通的横管，以及排气管；所述的横管内设有密封球。

所述的气缸弹簧座与泵体之间设有气缸弹簧。