[发明专利]一种齿轮箱内置塑料件高压护套成型模具

说明书

本发明提出了一种齿轮箱内置塑料件高压护套成型模具，包括上模、架模中框、下模；架模中框中设有模腔；模腔中设有若干组哈夫块；每组哈夫块的侧面及顶面均设有若干块耐磨块；架模中框包括前模架板，前模架板前端设有若干组齿轮箱；下模中设有若干根定位导柱；下模中还设有若干组芯子。本发明的一种齿轮箱内置塑料件高压护套成型模具结构简单，使用方便，通过耐磨块、芯子、定位导柱、双向齿轮箱结构的设计，增加了模具的耐磨性、稳定性、使用寿命；同时，模具的整体设计使得产品出模能够快速出模，出模后无需清理飞边，从而进一步提高生产效率，极大降低异物风险，提升产品质量。

技术领域

本发明涉及高压护套模具领域，具体涉及一种齿轮箱内置塑料件高压护套成型模具。

背景技术

齿轮箱内置塑料件高压护套常用模具注射加工而成，高压护套生产时，生产效率较低以及模具的稳定性差、使用寿命短，一直是企业需要不断改进的两大难题。

现有的高压护套成型模具虽然在一定程度上解决上述两大问题，例如中国专利一种立式内置塑料件高压护套模具(申请号：CN201920523729.5)中提到，通过哈夫块、平衡挡板、拉杆、油缸等结构的相互配合，能够使在产品出模过程中，该油缸利用拉杆来带动固定在平衡挡板左端的哈夫块右移，从而实现产品掉落到下模板里，从而提高了工作效率；同时，通过对定位导柱、定位柱、耐磨块的结构设计，增加了模具的稳定性和使用寿命。

然而随着生产成本、产品的质量要求的逐年提高，亟需发明一种生产效率更高，稳定性和使用寿命更长的新型齿轮箱内置塑料件高压护套成型模具。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种齿轮箱内置塑料件高压护套成型模具。

本发明的技术方案是：一种齿轮箱内置塑料件高压护套成型模具，包括上模、架模中框、下模；所述的架模中框中设有模腔；所述的模腔中设有若干组哈夫块；所述的每组哈夫块的侧面设有若干块耐磨块；所述的架模中框包括前模架板，所述的前模架板前端设有若干组齿轮箱；所述的下模中设有若干根定位导柱；所述的下模中还设有若干组芯子。

进一步地，所述的齿轮箱的个数为3个，且位于中间的齿轮箱内部下方设有一排导向齿，位于两侧的齿轮箱内部上、下方设有两排导向齿；所述的每个齿轮箱内部还通过转轴连接有齿轮；所述的导向齿与所述的齿轮相匹配。

进一步地，所述的位于中间位置的齿轮箱前端依次设有固定板、树脂板、油缸。

进一步地，所述的模腔两侧设有上、下两组导向块；所述的上、下两组导向块中均贯穿设有导向柱；所述的上、下两根导向柱前端穿过所述前模架板，通过定位块分别连接于所述位于两侧的齿轮箱内部上、下的两排导向齿一端。

进一步地，所述的哈夫块表面、模腔表面、上模下端的成形面、下模上端的成型面均涂有纳米级真空镀层。

进一步地，所述的芯子表面真空镀钛。

进一步地，所述的定位导柱的数量为8根，且以4根为一组设置于所述下模的两侧。

进一步地，所述的上模包括从上至下设置的流道板、隔热板、电热板；所述的流道板设有定位圈；所述的电热板中设有电热管；所述的电热板下端设有定位柱。

进一步地，所述的下模包括从上至下设置的下模板和底板；所述的定位导柱和芯子设置于所述下模板上。