[发明专利]一种SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料及其制备和应用有效
申请号: | 202010863876.4 | 申请日: | 2020-08-25 |
公开(公告)号: | CN112028065B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 周昊宸;周向清;王鹏;周进辉 | 申请(专利权)人: | 湖南宸宇富基新能源科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/21 | 分类号: | C01B32/21;C01B32/05;C01B32/97;C01B33/113;H01M4/36;H01M4/48;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525;H01M10/54 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 盛武生;魏娟 |
地址: | 415137 湖南省常德市常德国*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 siox sic 复合材料 及其 制备 应用 | ||
1.一种SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料,其特征在于,包含石墨内核,以及在石墨内核表面逐层原位包覆的SiOx层、SiC层和无定型碳层;其中,x小于2。
2.如权利要求1所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料,其特征在于,石墨内核的粒径为5~15μm;包覆在SiOx层、SiC层和无定型碳层的总厚度为1~5μm。
3.如权利要求1所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):
将石墨材料和碱进行第一段焙烧,随后经洗涤、干燥,得到预处理石墨;第一段焙烧的温度为600~1200℃;
步骤(2):
在预处理石墨的表面包覆硅源和碳源,随后和还原性金属混合进行第二段焙烧,即得;第二段焙烧的处理温度为300~900℃。
4.如权利要求3所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述的石墨材料为天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、煤基焦粉、石油焦、针状焦中一种;或者,所述的石墨材料为废旧石墨材料。
5.如权利要求4所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述的石墨材料的粒径为8~20μm。
6.如权利要求3所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述的碱为碱金属和/或碱土金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐中的至少一种。
7.如权利要求3所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述的石墨材料和碱的质量比为1:0.05~0.25。
8.如权利要求3所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,第一段焙烧的气氛为保护性气氛。
9.如权利要求8所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,第一段焙烧的气氛为氮气、惰性气体中的至少一种。
10.如权利要求8所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,第一段焙烧的温度为750~800℃。
11.如权利要求3所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,将所述的预处理石墨、硅源和碳源混合造球,在预处理石墨表面包覆硅源和碳源。
12.如权利要求3所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述的硅源为硅单质、硅氧化物源、硅酸盐、硅酸酯中的至少一种。
13.如权利要求12所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述的硅氧化物源为二氧化硅、石英砂、硅石、硅藻土中的至少一种。
14.如权利要求12所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,所述的硅氧化物源的粒径为0.2 ~2μm。
15.如权利要求14所述的SiOx-SiC-C/G硅碳复合材料的制备方法,其特征在于,硅氧化物源的粒径为石墨材料粒径的5~20%。
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