[发明专利]一种防裂实木家具加工方法

说明书

本发明属于实木家具加工技术领域，公开一种防裂实木家具加工方法，包括：(1)将原木进行切割，放置在盐水中浸泡，取出后先风干，再进行烘干；(2)将板料干燥8‑10h，加热处理后送入恒温房自然存放2‑5天；(3)将板料表面涂一层天然棕榈油，然后熏蒸，熏蒸完毕后通风干燥；(4)将板料放入温水中进行浸泡、清洗，自然风干后再进行烘干；(5)将烘板料组装得到实木模型；(6)对实木模型进行打磨抛光，并喷涂甲醛清除剂和异味清除剂，进行自然风干；在风干后的实木模型的表面喷涂油漆，通风进行干燥，得到防裂实木家具。采用本发明方法加工的实木家具产品质量好、不开裂变形、强化了防霉能力，性能稳定、使用寿命长。

技术领域

本发明属于实木家具加工技术领域，涉及一种防裂实木家具加工方法。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。实木家具以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木贴面后，再进行涂饰处理的家具；现有生活中实木家具均作为一种高档消费品而广受人们的喜爱。在实木家具的生产过程中，为了能够最大程度上的进行生产加工出售，在加工过程中为了简便工序，很多工艺步骤均采用机械加工，螺钉固定，此类方法虽然有个较好的整体收益，但是单个产品的质量无法保证，在长时间使用后容易出现损坏的现象。并且现有的板材大多采用烘干技术，虽然能够起到一定程度的去水功能，但是无法完全有效的去除水分，在长时间使用后板材容易发生开裂变形。

现有实木家具的制造方法，具有如下缺点：木材蜡质流失大，力学性能变差，韧性降低；榫卯结构不够理想；不易于辨认雕工、打磨等制作工艺的精细度；家具材质天然的纹理、色泽、气息不能有效保存；不能有效减少木性变化而引起的抽胀、开裂等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中的问题，提供一种防裂实木家具加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种防裂实木家具加工方法，包括如下步骤：

(1)将原木进行切割，然后放置在盐水中浸泡一段时间后，将板料取出后先风干，再进行烘干，得到板料；

(2)将板料送入干燥房内加热处理8-10h，每隔3h降低温度5℃，降低湿度5％；加热处理后送入恒温房自然存放2-5天；

(3)将步骤(2)处理后的板料表面涂一层天然棕榈油，然后在熏蒸车间用水蒸气熏蒸3-4次，熏蒸完毕后将板料取出，进行通风干燥，并重复操作2-3次；

(4)将熏蒸后的板料放入温水中进行浸泡、清洗2-3次，再将板料取出，先自然风干一段时间后，再放入烘箱中进行烘干；

(5)将烘干后的板料按照家具图纸加工成家具组装用零件，将各个零件的连接处均匀布胶进行实木防裂家具的组装，组装完毕后放置2-3小时，得到实木模型；

(6)对实木模型进行打磨抛光，并喷涂甲醛清除剂和异味清除剂，进行自然风干；在风干后的实木模型的表面喷涂油漆，通风进行干燥，得到防裂实木家具。

优选的，步骤(1)所述盐水质量浓度为20-30％，浸泡时间为8-15天。

优选的，步骤(2)所述干燥房内温度为55-65℃，湿度为60％。

优选的，步骤(2)所述恒温房温度为20℃-25℃，湿度为30％。

优选的，步骤(4)所述清洗包括如下步骤，先将板料浸泡在溶解水晶粉的温水清洗2～3次，且温水降低一段温度后，再将板料取出，先自然风干一段时间后，再放入烘箱中进行烘干。