[发明专利]一种防止硫磺粉末扩散的配料机

说明书

本发明公开了一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体、配料斗、硫磺粉末收集装置和五个进料出料机构，进料出料机构不仅包括进料斗和出料管，而且包括处在进料斗与出料管之间的粉料控量壳，粉料控量壳的壳腔由从上到下一体连通在一起的上控料腔、中落料腔和下控料腔组成，上控料腔的顶部三角锥形端口上以封堵配合形式适配匹配有上锥体堵头，下升降推杆通过一个密封导向套密封向下适配伸入下控料腔后且其底端端部对应固定有下锥体堵头，在传动齿条的齿牙上以齿轮齿条配合形式传动啮合有出的传动齿轮。本发明解决了现有技术结构中存在的无法根据需要进行定量添加粉料的技术难题。

技术领域

本发明涉及硫磺粉生产设备相关技术领域，具体是一种防止硫磺粉末扩散的配料机。

背景技术

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。而在橡胶的配方中，硫磺的加入至关重要。硫磺的主要用途包括炸药、钢铁酸洗、医药食品工业、安全剥离、水处理、橡胶、电解工业、催化剂、颜料等。

请参阅图1，附图标记1指示的是现有技术的一种防止硫磺粉末扩散的配料机的结构示意图，专利网上公开的一篇名为一种防止硫磺粉末扩散的配料机的发明专利，授权号为CN205969607U，其概略结构包括机架主体1、配料斗2、硫磺粉末收集装置3和五个进料出料机构4，五个进料出料机构4分别设置为处在配料斗2上方的三个和处在配料斗2下方的两个，所述进料出料机构4包括进料斗401和出料管402，其他结构在其专利说明书中均有细致描述，在此不再重复赘述。

虽然这种装置能够实现对配料过程中的防止硫磺粉末扩散效果，但是该装置存在一个缺陷，那就是进料出料机构4只能对投入至进料斗401中的粉料，在自身重力的作用下全部导入至出料管402中，不能实现对进料斗401中的粉料根据需要进行定量化的导入至出料管402中的效果，导致该装置的适用性差，不能满足现代化配料机在配料过程中的所需要的定量配料目的，实用性不高，需要进行改进。

为此，本发明提供了一种改进的防止硫磺粉末扩散的配料机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止硫磺粉末扩散的配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-5所述的技术方案：

一种防止硫磺粉末扩散的配料机，包括机架主体、配料斗、硫磺粉末收集装置和五个所述进料出料机构，所述进料出料机构不仅包括进料斗和出料管，而且包括处在进料斗与出料管之间的粉料控量壳，，所述粉料控量壳的壳腔由从上到下一体连通在一起的上控料腔、中落料腔和下控料腔组成，所述上控料腔的顶部壳体截面形状和下控料腔的底部壳体截面形状均设置为三角锥形，所述粉料控量壳的顶端管口与进料斗的底端管口之间通过上连接管套相一体连通在一起，所述粉料控量壳6的底端管口与出料管的顶端管口之间通过下连接管套相一体连通在一起，所述上控料腔的顶部三角锥形端口上以封堵配合形式适配匹配有上锥体堵头，所述所述的对应固定在上升降推杆的顶端端部，上升降推杆通过一个密封导向套密封向下适配伸出上控料腔后且其底端端部与传动齿条的顶端端部固连在一起，所述传动齿条的齿面朝向正前方设置且其底端端部与下升降推杆的顶端端部固连在一起，所述下升降推杆通过一个密封导向套密封向下适配伸入下控料腔后且其底端端部对应固定有下锥体堵头，下锥体堵头与下控料腔的底部三角锥形端口上以封堵配合形式适配匹配，在传动齿条的齿牙上以齿轮齿条配合形式传动啮合有出的传动齿轮，所述传动齿轮14))对应同轴心固定安装在传动轴的端头上，传动轴通过轴承托座呈水平转动状态设置且其由伺服电机驱动运转。

优选的：五个进料出料机构分别设置为处在配料斗上方的三个和处在配料斗下方的两个。

优选的：为了保证粉料进入上控料腔后能够顺畅的导流至中落料腔中，所述上控料腔的底侧壁面设置为左高右低的倾斜斜面。