[发明专利]一种铝箔袋生产用分切装置

说明书

本发明提供一种铝箔袋生产用分切装置，包括底板，所述底板的两侧固定有侧板，两块侧板的中部与顶部分别固定有支板和顶板，所述顶板的上端固定有竖直朝下的气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿至顶板下方且固定有连接板，所述连接板的一端固定有切刀，所述连接板的下方设有压板，所述压板与连接板之间设有弹簧，所述支板上设有刮平单元，所述刮平单元用于对待分切的铝箔袋进行刮平，本发明的分切装置，通过刮平单元先对待分切的铝箔袋进行刮平，将铝箔袋输送过程中产生的褶皱消除，使铝箔袋变的平整，然后通过压板将铝箔袋压紧，在压紧的同时进行分切，提高分切后的端口平整度，提高了产品的统一性。

技术领域

本发明涉及包装袋分切设备技术领域，尤其涉及一种铝箔袋生产用分切装置。

背景技术

铝箔袋是由多种塑料薄膜复合后制成的包装袋，用途广泛，可以用于食品、药品及日用品的包装等，铝箔袋在生产过程中，需要将成卷状的铝箔袋分切成一个个独立的袋体，发明人在了解了目前工厂内的主流分切设备后，发现在对卷状铝箔袋进行分切过程中，仍然存在一些问题，如：在分切过程中，不能很好的对铝箔袋进行压平，再加上铝箔袋通过输送辊进行输送时容易发生偏移，导致铝箔袋的切口不平整，影响铝箔袋成品的统一性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝箔袋生产用分切装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。

基于上述目的，本发明提供了一种铝箔袋生产用分切装置，包括底板，所述底板的两侧固定有侧板，两块侧板的中部与顶部分别固定有支板和顶板，所述顶板的上端固定有竖直朝下的气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿至顶板下方且固定有连接板，所述连接板的一端固定有切刀，所述连接板的下方设有压板，所述压板与连接板之间设有弹簧，所述支板上设有刮平单元，所述刮平单元用于对待分切的铝箔袋进行刮平。

可选的，所述刮平单元包括固定在支板两侧的气缸二，所述气缸二竖直向上设置，所述气缸二的活塞杆贯穿至支板的上方且固定有固定架二，所述固定架二平行于底板的长度方向，所述固定架二的内部设有直线驱动单元，所述直线驱动单元的输出端设有滑座二，所述直线驱动单元用于驱动滑座二沿着固定架二的长度方向直线移动，两个滑座二之间固定有垂直于底板长度方向的刮条。

可选的，所述固定架二为凹形结构，所述直线驱动单元包括固定在固定架二一端的电机二，所述固定架二的内侧设有转动连接的丝杆二，所述丝杆二平行于固定架二的长度方向，所述电机二的输出轴与丝杆二的一端固定连接，所述滑座二穿设于丝杆二且与丝杆二螺纹连接。

可选的，所述底板的两端固定有固定架一，所述固定架一为凹形结构，所述固定架一的内侧设有转动连接的传动辊，两个传动辊上套设有腰形环状的传动带，所述传动带平行于底板的长度方向，所述支板位于传动带的内侧，所述传动带的上端带体位于支板的上端面，其中一个固定架一的端部固定有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个传动辊固定连接，所述固定架一的内侧还设有转动连接的压辊，所述压辊位于传动带的上方。

可选的，还包括控制单元与纠偏单元，所述纠偏单元包括固定座，所述固定座设置在底板靠近铝箔袋移动方向起始端的一端，所述固定座的上端设有垂直于底板长度方向的滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端固定有固定架三，所述固定架三为凹形结构且垂直于底板的长度方向，所述固定架三的内侧设有转动连接的纠偏辊，当铝箔袋发生偏移时，所述控制单元驱动固定架三朝与铝箔袋偏移方向相反的一侧移动。

可选的，所述控制单元包括固定在固定座上的固定架四，所述固定架四垂直于底板的长度方向，所述固定架四为凹形结构且内侧设有转动连接的丝杆一，所述固定架四的一端固定有电机三，所述电机三的输出轴与丝杆一的一端连接，所述丝杆一上穿设有螺纹连接的滑座一，所述滑座一的端部固定有连接块，所述连接块与固定架三固定连接，所述底板的两侧固定有支杆，所述支杆的上端固定有微动开关，所述微动开关与电机三电性连接。