[发明专利]一种湿式厌氧反应器自动排泥装置及排泥方法

说明书

本发明涉及一种湿式厌氧反应器自动排泥装置及排泥方法，属于厌氧发酵技术领域，自动排泥装置包括排泥管、压缩空气管、放空管和冲洗管，排泥管的入口端位于反应器的底部，其出口端延伸至反应器外侧，且排泥管的出口端高于其入口端，压缩空气管的出气端位于排泥管内部，且位置可调，压缩空气经压缩空气管注入排泥管，松动、气提排泥管底部物料，并持续带动反应器底部物料从排泥管排出，放空管位于反应器底部，用于排出反应器底部沉积的泥砂，冲洗管与放空管连通，用于冲洗放空管，本发明能够实现湿式厌氧反应器的自动排泥，能够有效防止自动阀门关闭不严及排泥故障的发生，能耗低，操作简单，安全系数高，运行稳定，可广泛应用于各类项目中。

技术领域

本发明属于厌氧发酵技术领域，具体地说涉及一种湿式厌氧反应器自动排泥装置及排泥方法。

背景技术

有机垃圾是固体废弃物的主要组成部分之一，主要包括餐厨垃圾、厨余垃圾、市政污泥、畜禽粪便、高浓度渗滤液污泥等，具有高含水率(70％－95％)、高有机质含量(干基50％以上)以及易腐发臭、易酸化、易生物降解等特性，适合采用微生物降解处理，而厌氧消化技术是最具价值的有机废弃物资源化利用技术之一。

目前，有机垃圾厌氧处理的工程项目大部分采用干式厌氧与湿式厌氧两种。其中，湿式厌氧反应器(简称反应器)进排泥一般有上部进泥、下部排泥或者下部进泥、上部排泥两种方式，考虑到物料的自重力作用及厌氧反应过程的传质混匀效果，进排泥大部分采用上部进泥、下部排泥的方式。现阶段反应器下部排泥主要有以下两种方式：一是通过排泥泵以抽吸的方式进行排泥，厌氧反应区属于防爆区，危险性系数较大，排泥泵必须采用防爆电机，其配套的电线电缆、电器元件等必须提高防爆等级，另外，排泥泵停止作业时其进口端管路易形成真空腔室，再次运行时泵叶轮体经常出现抽空现象，磨损严重，维修比较困难，设备使用寿命短，而且运行能耗高，投资成本高。二是反应器底部开口连接排泥管，通过反应器内物料的液位压差自动排泥，通过安装电动阀门或气动阀门自动控制排泥的时间与频次，一般在自动阀门前端安装一套手动阀门，在自动阀门检修时关闭手动阀门，反应器底部易沉积自重力较大的杂质，易堵塞管道及阀门，在运行过程中经常出现自动阀门与手动阀门关不严的现象，反应器排泥持续进行，造成反应器后续的沼液池液位过高，消化液外泄，严重时会造成沼气泄漏，引发爆炸事故。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种湿式厌氧反应器自动排泥装置及排泥方法，能够自动控制排泥频次、排泥时间、排泥量及排泥速度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种湿式厌氧反应器自动排泥装置，包括：

排泥管，其入口端位于反应器的底部，其出口端延伸至反应器外侧，且排泥管的出口端高于其入口端；

压缩空气管，其内部通入压缩空气，所述压缩空气管的出气端位于排泥管内部，且位置可调，压缩空气注入排泥管，松动、气提排泥管底部物料，并持续带动反应器底部物料从排泥管排出；

放空管，其位于反应器底部，用于排出反应器底部沉积的泥砂；

以及冲洗管，其与放空管连通，用于冲洗放空管。

进一步，所述排泥管与反应器的内壁通过支架焊接固定，所述排泥管的入口端与放空管的入口端相邻设置，且排泥管的出口端与排泥箱连通，所述排泥箱与反应器顶部焊接牢固。

进一步，所述压缩空气通过压缩空气管注入排泥管，所述压缩空气管的出气端自排泥管的出口端延伸至排泥管内部，且位置可调，优选的，压缩空气管的出气端位于排泥管高度的三分之一处。

压缩空气管的出气端的位置可以根据反应器内物料粘稠度进行调整，既要保证排泥管底部物料在压缩空气上升气流气提动力的辅助作用下沿排泥管排出，又要保证压缩空气在排泥管底部物料的阻力下不能进入反应器内部。另外，压缩空气管可定期拔出，清洗表面附着杂质，清洗频次可为3－4个月/1次。