[发明专利]一种易染氨纶纤维及制备方法

说明书

一种易染氨纶纤维及制备方法，将2,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯与聚四亚甲基醚二醇进行预聚反应，得到具有异氰酸酯封端的预聚体，将预聚体溶于溶剂中，形成预聚溶液；将预聚溶液和混合胺进行扩链反应，制得所需粘度的聚氨酯聚合物溶液；将混合辅料添加到聚氨酯聚合物溶液中，混合均匀，得到氨纶纤维的纺丝原液；将纺丝原液进行纺丝，得到易染氨纶纤维。本发明制备得到的易染氨纶产品，较普通的氨纶纤维具有更加优异的上染率，色牢度更好。

技术领域

本发明涉及一种纤维制备方法，特别是涉及一种易染氨纶纤维及制备方法。

背景技术

氨纶是一种含有至少85％重量百分比聚氨酯链段的长链聚合物合成纤维，由于氨纶本身的分子结构中无着色基团，因此在与其他纤维混纺后染色时，在正常的染色条件下，往往会出现氨纶染色不够的情况，而若染色条件过于激烈则会出现氨纶丝融断现象，影响织物的弹性和使用。随着人们对弹性面料的质量提出越来越高的要求，克服氨纶的染色缺点成为当务之急。

发明内容

为克服现有技术中的问题，本发明目的是提供一种新型易染氨纶纤维及制备方法，所述方法制备得到的新型易染氨纶纤维，较普通的氨纶纤维具有更加优异的上染率，色牢度更高。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种易染氨纶纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)将2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯与聚四亚甲基醚二醇进行预聚反应，得到具有异氰酸酯封端的预聚体，将预聚体溶于溶剂中，形成预聚溶液；

(2)将预聚溶液和混合胺进行扩链反应，制得所需粘度的聚氨酯聚合物溶液；

(3)将混合辅料添加到聚氨酯聚合物溶液中，混合均匀，得到氨纶纤维的纺丝原液；将纺丝原液进行纺丝，得到易染氨纶纤维。

本发明进一步的改机在于，步骤(1)中，2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯用量为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯质量的5％-20％。

本发明进一步的改机在于，步骤(1)中，2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯与4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯的总的物质的量与聚四亚甲基醚二醇的摩尔比是(1.65～2.15)：1。

本发明进一步的改机在于，步骤(1)中，溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺，预聚体的质量为预聚溶液质量的(30～35)％。

本发明进一步的改机在于，聚合反应的温度为65～75℃，时间为45-90min。

本发明进一步的改机在于，步骤(2)中，预聚体端部的异氰酸酯与混合胺中胺基的摩尔比为1：(1.02～1.05)。

本发明进一步的改机在于，步骤(2)中，所述混合胺为乙二胺和二乙胺的混合物，其中乙二胺和二乙胺的摩尔比为(6～9)：1；扩链反应的温度为85～95℃，聚氨酯聚合物溶液的粘度为200-500PA.s。

本发明进一步的改机在于，步骤(3)中，所述混合辅料包括抗氧剂、润滑剂、耐氯剂、助染剂与消光剂。

本发明进一步的改机在于，步骤(3)中，抗氧剂的质量为纺丝原液固含量的0.5～2.0％，润滑剂的质量为纺丝原液固含量的0.1～0.5％，耐氯剂的质量为纺丝原液固含量的0.5～2.5％，助染剂的质量为纺丝原液固含量的0.5～2.5％，消光剂的占纺丝原液固含量的0.5～1.5％。

一种易染氨纶纤维，易染氨纶纤维的上染率为94.3～99.5％，色牢度为82.3～89.3％。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：