[发明专利]一种矿渣微粉生产线

说明书

本申请涉及一种矿渣微粉生产线，涉及矿渣微粉生产的技术领域，其包括上料皮带、立式磨、热气炉、风送系统与成品仓，其中上料皮带的输出端与立式磨的进料端连通，热气炉的输出端与立式磨的进风端连通，风送系统包括送料管道、引风机与过滤系统，过滤系统包括脉冲除尘器，送料管道的进料端与立式磨的出料端连通，送料管道的出料端与脉冲除尘器的进气端连通，脉冲除尘器的出料端与成品仓连通，引风机固定连接在送料管道内。本申请能够延长热气与矿渣微粉的接触时间，同时增大矿渣微粉与热气的接触面积，提高了矿渣微粉被烘干的效率和效果，降低了成品矿渣微粉中的含水量。

技术领域

本申请涉及矿渣微粉生产的领域，尤其是涉及一种矿渣微粉生产线。

背景技术

矿渣微粉是指将炼铁高炉排出的水淬矿渣经超细粉磨后得到的一种粉末状产品。经过超细粉磨的矿渣微粉根据一定比例掺入水泥或混凝土中，从而大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的氢氧化钙晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能；或者将氟石膏和生石灰根据一定比例掺入矿渣微粉中形成胶固粉，使用该胶固粉可以回填矿洞。

目前，公告日为2020年06月26日，公告号为CN210862256U的中国实用新型专利提出了一种矿渣微粉生产线余热利用装置，其包括立式磨,立式磨上连接有热气炉，立式磨的出料口通过管道与气箱脉冲收尘器，气箱脉冲收尘器下料口设有送料皮带，送料皮带输出端设有物料提升机构，物料提升机构的出料口设置在成品罐顶部的进料口上方。通过热气炉的设置可以向立式磨中持续通入热气，进而对矿渣微粉起到烘干作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为，矿渣微粉受到的烘干效果较差，成品罐内的矿渣微粉仍然含有大量水分。

发明内容

为了提高矿渣微粉的烘干效果，本申请提供一种矿渣微粉生产线。

本申请提供的一种矿渣微粉生产线采用如下的技术方案：

一种矿渣微粉生产线，包括上料皮带、立式磨、热气炉、风送系统与成品仓，其中所述上料皮带的输出端与所述立式磨的进料端连通，所述热气炉的输出端与所述立式磨的进风端连通，所述风送系统包括送料管道、引风机与过滤系统，所述过滤系统包括脉冲除尘器，所述送料管道的进料端与所述立式磨的出料端连通，所述送料管道的出料端与所述脉冲除尘器的进气端连通，所述脉冲除尘器的出料端与所述成品仓连通，所述引风机固定连接在所述送料管道内。

通过采用上述技术方案，在生产矿渣微粉时，热气炉将热气通入立式磨中，进而将磨细的矿渣微粉吹入送料管道中，同时对矿渣微粉进行加热，矿渣微粉进入送料管道内后呈悬浮状态，并且在引风机的作用下使送料管道内的热气与矿渣微粉一同朝向脉冲除尘器流动，矿渣微粉在送料管道内可以长时间与热气接触，进而延长矿渣微粉的烘干时长，并且热气与矿渣微粉接触均匀，提高矿渣微粉的烘干效果；矿渣微粉与热气在脉冲除尘器内进行分离，热气从脉冲除尘器的出风端排出，矿渣微粉从脉冲除尘器的出料端排出并直接掉落入成品仓中。

可选的，所述风送系统还包括回流管道，所述回流管道的输入端与所述脉冲除尘器的出气端连通，所述回流管道的输出端与所述热气炉的进气端连通，所述回流管道内还设置有除水装置。

通过采用上述技术方案，热气在经过脉冲除尘器后经回流管道流入热气炉中，如此缩短了热气炉加热时的时长，同时热气内的热量能够被充分利用，节约了能源；在热气流入热气炉之前，除水装置对回流管中的热气进行除水作业，减少了热气中的含水量，进而便于热气在送料管道中汲取矿渣微粉中的水分。

可选的，所述除水装置为空气压缩机，所述空气压缩机的进气端与出气端均旁通在所述回流管道上，所述空气压缩机的出水端与大气连通。