[发明专利]一种注塑管件类模具

说明书

本发明提出了一种注塑管件类模具，包括隔热面板、水口推板、浇口套、上模板、上内模、下内模、下模板、顶针面板、顶针底板和底板；上内模装配在上模板底端，上内模底端设有两个上模腔；底板、顶针底板、顶针面板从下到上依次装配，顶针面板上设有竖直布置的多个支撑柱和多个顶针；下模板位于顶针面板上方，支撑柱伸入下模板内并与下模板固定连接，下内模装配在下模板顶端，下内模顶端设有两个下模腔，在合模状态下，两个下模腔分别与两个上模腔配合形成成型模腔，成型模腔内设有模胚。本发明采用三板模结构，模胚两侧对称进胶，进胶平衡，使产品长度尺寸精确度高，产品变形小，同时也保证端口螺牙的精度，密封性能好。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种注塑管件类模具。

背景技术

如图1所示的粗滤中心管，外形细长,且端口位置有装配螺纹结构，此产品装配在汽车空滤连接发动机上，内有高压，外螺纹密封油路，对产品尺寸和外观要求极高。目前，设计这类注塑管件类模具结构存在的问题：1、由于传统的二板模单侧大水口侧进胶和滑块抽芯无冷却系统的设计缺陷，生产出来的产品弯曲变形大，螺牙位置扭断导致无法装配和密封油路，孔内部拉伤，导致修理困难；2、由于产品结构的局限性，为提高产品合格率，老设计按一出一或最多一出二来加工，但不管哪种设计，由于产品结构和模具结构的原因，重复多次修理，产品都无法达到装配要求和密封要求，产品合格率极低，无法达到量产状态。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种注塑管件类模具。

本发明提出的一种注塑管件类模具，包括隔热面板、水口推板、浇口套、上模板、上内模、下内模、下模板、顶针面板、顶针底板和底板，其中：

隔热面板、水口推板、上模板从上到下依次装配，上内模装配在上模板底端，上内模底端设有两个上模腔，隔热面板上设有主流道，水口推板上设有与主流道对应连通的浇注口，上模板上设有与浇注口对应连通的注胶流道，上内模上设有与注胶流道连通的进胶口，上模腔两侧均设有与进胶口连通的上进胶通道，浇口套设置在浇注口内；

底板、顶针底板、顶针面板从下到上依次装配，顶针面板上设有竖直布置的多个支撑柱和多个顶针；下模板位于顶针面板上方，支撑柱伸入下模板内并与下模板固定连接，下内模装配在下模板顶端，下内模顶端设有两个下模腔，下模腔两侧均设有下进胶通道，在合模状态下，两个下模腔分别与两个上模腔配合形成成型模腔，下模腔两侧的两个下进胶通道分别与对应的上模腔两侧的两个上进胶通道对应连通，成型模腔内设有模胚。

优选的，第一滑块、第二滑块、第一油缸和第二油缸，第一滑块、第二滑块相对布置在下内模两端并且第一滑块、第二滑块均滑动安装在下模板上，第一滑块、第二滑块分别由第一油缸、第二油缸驱动移动，第一滑块靠近下内模一端安装有第一镶件，第二滑块靠近下内模一端安装有第二镶件。

优选的，第一滑块上安装有第一进水管、第一出水管，第一镶件上安装有与第一进水管连通的第一喷水管以及与第一出水管连通的第二喷水管，第二滑块上安装有第二进水管、第二出水管，第二镶件上安装有与第二进水管连通的第三喷水管以及与第二出水管连通的第四喷水管，模胚内设有第一冷流道；在合模状态下，第一喷水管、第四喷水管均伸入同一个模胚的第一冷流道，第二喷水管、第三喷水管均伸入另一模胚的第一冷流道内。

优选的，上模板内设有第二冷流道，上模板上设有与第二冷流道连通的第三进水管、第三出水管。

优选的，下模板内设有第三冷流道，下模板上设有与第三冷流道连通的第四进水管、第四出水管。

优选的，主流道内安装有定位套。