[发明专利]一种化工储罐

说明书

本发明涉及一种化工储罐，包括冷却框、格挡板、输入口、两个密封单元和密封罩，所述的冷却框的内部设有格挡板，格挡板的上端安装有输入口，输入口的左右两端安装有两个密封单元，冷却框的上方设有密封罩。本发明可以解决冰块散发的冷气为发散式散发，需要放入较多的冰块才能对车厢内部进行全面性降温，从而对化工储罐表面进行降温，且冷气只能与化工储罐的外侧表面接触，容易导致罐内的化工原料各位置的温度不同，从而出现靠近储罐侧壁的化工原料温度低于远离储罐侧壁的化工原料温度；且传统的化工储罐多为单腔体储存，对一些储存量较小的原料储存在较大规格的化工储罐内，容易造成储存空间浪费的情况等难题。

技术领域

本发明涉及化工储罐领域，特别涉及一种化工储罐。

背景技术

化工行业中，化工储罐是一种常用的化工设备，主要用于储存化工原料，在储存化工原料时，部分化工原料不耐高温，需要将其放在阴凉处进行密封保存，在对其运输时，由于密封的车厢内温度较高，尤其是在炎热天气，需要在车厢内放入冰块对化工储罐表面进行物理降温。

但是，冰块散发的冷气为发散式散发，需要放入较多的冰块才能对车厢内部进行全面性降温，从而对化工储罐表面进行降温，降温成本较高，且冷气只能与化工储罐的外侧表面接触，容易导致罐内的化工原料各位置的温度不同，从而出现靠近储罐侧壁的化工原料温度低于远离储罐侧壁的化工原料温度；且传统的化工储罐多为单腔体储存，存储时只能对一种化工原料进行存储，对一些储存量较小的原料储存在较大规格的化工储罐内，容易造成储存空间浪费的情况。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种化工储罐，包括冷却框、格挡板、输入口、两个密封单元和密封罩，所述的冷却框的内部设有格挡板，格挡板的上端安装有输入口，输入口的左右两端安装有两个密封单元，冷却框的上方设有密封罩。

所述的冷却框包括框体、主腔、分流腔、降温管、降温腔、注入机构、滑动腔、插入杆和冷气泵，框体的下端中部开设有主腔，框体下端的左右两侧对称开设有分流腔，主腔的下端与冷气泵连通，冷气泵安装在框体上，分流腔与主腔之间连接有降温管，框体的侧壁均匀开设有降温腔，降温腔的上端与注入机构接通，注入机构安装在框体的外壁上，框体的上端开设有滑动腔、锁定槽，且锁定槽位于滑动腔的上方，锁定槽上通过滑动配合的方式与插入杆连接，具体工作时，将化工原料放入到框体内进行密封保存，通过冷气泵将冷气注入到主腔内，主腔内的气体随后经过降温管后从分流腔的下端开口处排出，注入冷气的降温管对化工原料的内部进行降温处理，注入冷气的分流腔对框体的底部进行降温处理，通过注入机构将冷水注入到降温腔内，从而对框体的四个侧壁进行内部降温，通过对框体的侧壁、底部以及化工原料的内部同步降温的方式，保证了对化工原料降温的均匀性。

所述的输入口的中部设有隔绝板，隔绝板的下端与格挡板之间固定安装，冷却框内部与格挡板之间形成两个保存腔，输入口中部设置的隔绝板，保证了两种化工原料进入到不同位置的保存腔内。

所述的密封单元包括插入板、滑动板、对应板、气囊、固定块和挤压机构，插入板安装在输入口的外壁上，输入口的外端与滑动板之间为滑动配合连接，滑动板的上端与对应板连接，插入板的上端放置有气囊，输入口的侧壁上安装有固定块，固定块上设有挤压机构，具体工作时，左右移动输入口的位置，从而确定两个保存腔各自的容量大小，位置确定后，通过挤压机构对气囊内半部分的挤压，使得气囊外板部分对对应板进行挤压上升，上升状态的对应板上的对应齿卡入到齿状槽内，使得密封单元与滑动腔之间的位置嵌入锁定，同时通过气囊、对应板的双层设计提高了密封效果。

其中，所述的降温管包括U型管、固定架、第一软管和第二软管，U型管通过固定架与格挡板连接，U型管与主腔之间连接有第一软管，U型管与分流腔之间连接有第二软管。

其中，所述的降温腔为平面螺旋形腔体结构，且降温腔的下端中部堵塞有密封块。