[发明专利]一种预设定位块及其施工法在审
申请号: | 202010866713.1 | 申请日: | 2020-08-25 |
公开(公告)号: | CN111877777A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 惠玉清 | 申请(专利权)人: | 惠玉清 |
主分类号: | E04G21/18 | 分类号: | E04G21/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 138000 吉林省松原市前郭尔*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预设 定位 及其 施工 | ||
一种预设定位块施工法,包括如下步骤:在当前施工楼层浇筑墙体混凝土刚完成时,在浇筑墙体混凝土的上表面安设有预设的墙体定位预制块A;在向上一楼层施工时,通过墙体定位预制块A确定轴线位置,安装墙体模板;重复步骤S11‑S12进行施工,可实现在楼板混凝土浇筑施工后即时进行定位,勿需等待混凝土完全干燥状态,加快了建筑工程施工效率,在程序方面,由于提前预设的定位块,每层弹线、固定柱脚筋量尺等工艺环节,由于定位为预设大小,在上下层的轴线有施工方面也减少了偏差。
技术领域
本发明属于建筑领域,具体涉及一种预设定位块及其施工法。
背景技术
现有技术中,在建筑工程施工过程中,墙柱的搭建往往在楼板混凝土浇筑完成,才对每层墙柱进行定位。在定位时,混凝土达到可上人的强度时,才进行弹线、固定柱脚筋等施工;在这个过程中,每层弹线、固定柱脚筋的工时通常可达8小时左右,并且通过量尺、弹线、固定固定柱脚筋的过程在形成时,还对上下层的轴线有施工偏差,偏差往往在10mm左右。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种预设定位块及其施工法,可有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种预设定位块施工法,包括如下步骤:
S11,在当前施工楼层浇筑墙体混凝土刚完成时,在浇筑墙体混凝土的上表面安设有预设的墙体定位预制块A;
S12,在向上一楼层施工时,通过墙体定位预制块A确定轴线位置,安装墙体模板;
S13,重复步骤S11-S12进行施工。
优选的,在步骤S11同时,包括如下步骤:
S21,在当前施工楼层浇筑梁混凝土刚完成时,在浇筑梁混凝土的上表面安设梁定位预制块B;
S22,在向上一楼层施工时,通过梁定位预制块B确定梁位置,安装梁模板;
S13,重复步骤S21-S22进行施工。
优选的,步骤S11中,安设有预设的所述墙体定位预制块A的数量大于等于3个,且之间的距离不大于1米。
优选的,所述墙体定位预制块A对应墙体模板的堵头板及穿墙螺栓位置水平位置布置。
一种预设定位块施工法采用的预设定位块,由与当前施工楼层墙体同标号的素混凝土预制而成墙体定位预制块A,所述墙体定位预制块A的宽度a与当前施工楼层剪力墙同宽,所述墙体定位预制块A的厚度b为30mm-70mm。
优选的,所述墙体定位预制块A的厚度b为30mm-70mm。
优选的,还包括由与当前施工楼层梁同标号的素混凝土预制而成梁定位预制块B;所述梁定位预制块B的顶面标高与当前施工楼层的梁楼板混凝土顶面标高相同。
优选的,在梁支模时,将梁底支撑置于所述梁定位预制块B上,所述梁定位预制块B与所述梁底支撑对应设置。。
本发明具有以下优点:
本发明改变传统的定位施工方式,可实现在楼板混凝土浇筑施工后即时进行定位,勿需等待混凝土完全干燥状态,加快了建筑工程施工效率,在程序方面,由于提前预设的定位块,每层弹线、固定柱脚筋量尺等工艺环节,由于定位为预设大小,在上下层的轴线有施工方面也减少了偏差,在层与层之间施工时,墙的水平位置通过下层预埋的预制块A确定,不需要放线及焊接定位筋,保证了木工及混凝土工施工的连续性,降低了人力成本,提高企业的经济效益,缩短施工周期,提高工程质量。
附图说明
图1为本发明
图1为本发明墙体定位预制块A。
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