[发明专利]可供含氧化层的镓基液态金属高速流动的毛细铜管及其制备方法

权利要求书

1.一种可供含氧化层的镓基液态金属高速流动的毛细铜管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)毛细铜管预处理

将毛细铜管置于10-12wt％浓度的稀盐酸中进行超声清洗2-5min；将毛细铜管中充注丙酮超声清洗2-3min，再注入无水乙醇超声清洗2-5min，重复该步骤2-3遍；将毛细铜管置于去离子水中超声清洗5-10min，重复清洗2-3次，取出后真空干燥；

(2)毛细铜管内壁化学刻蚀

将预处理后的毛细铜管内部注入硝酸铁溶液中，浸泡一段时间待毛细铜管内部由紫红色变为黄色后取出毛细铜管；硝酸铁溶液浓度为2wt％-8wt％，在40-80℃中恒温浸泡2-6h；

将毛细铜管置于去离子水中，超声清洗5-10min，重复清洗3-5次，取出后真空干燥；

(3)毛细铜管内壁亲油修饰

将步骤(2)处理后的毛细铜管放置在浸渍瓶中，抽真空后加入正十六烷酸的乙醇溶液，浸泡12-15h，浸泡温度为20-30℃，其中正十六烷酸的浓度为2wt％-20wt％；

将浸渍后的毛细铜管使用无水乙醇冲洗3-5遍，干燥后封存；

(4)毛细铜管内壁预浸润

向步骤(3)中得到的毛细铜管中充注油性润滑液，密封毛细铜管两端，静置5-60min，而后将管内油性润滑液倒出，然后进行真空干燥，内壁表面获得一层均匀的油膜，完成超滑毛细铜管的制备。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述油性润滑液为二甲基硅油。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，真空干燥步骤具体为：将毛细铜管以20-90°角度置于变角度倾斜台后，置于浸渍瓶中进行真空干燥，干燥时间为3-5h，真空度低于300Pa。

4.一种可供含氧化层的镓基液态金属高速流动的毛细铜管，其特征在于，采用权利要求1-3之一所述的制备方法制得。