[发明专利]一种装配式梁桥预制盖梁横向连接系统及其施工方法

说明书

本申请提供一种装配式梁桥预制盖梁横向连接系统及其施工方法，属于道路、铁路或桥梁的建筑零件技术领域。包括预制盖梁、紧固件和环氧树脂层，所述预制盖梁的横向结合面为锯齿形，横向结合面上敷设有环氧树脂层，预制盖梁至少有两个，相邻预制盖梁之间以紧固件连接，以实现预制盖梁沿横向或纵向的长度延展。本申请结构简单、牢固，预制构件自重轻，便于安装，施工速度快且方便，并可采用装配式施工，可以克服目前采用套筒连接存在浆料质量难以控制、灌浆密实度难以检测以及整体式浇筑自重大等弊病。

技术领域

本申请涉及一种装配式梁桥预制盖梁横向连接系统及其施工方法，属于道路、铁路或桥梁的建筑零件技术领域。

背景技术

随着桥梁工业化的进一步推进，传统全部在现场浇筑的建造方式慢慢转变为一部分或大部分构件在工厂化预制，然后运至现场安装的建造方式，相较于传统施工方法，工业化生产方式首先有解决的是各预制构件之间的连接和预制构件自重大等问题。

在桥梁工业化进程中，上部结构较早于下部结构，目前所讲的桥梁工业化主要是指下部结构的工业化，即承台、桥墩和盖梁，其中预制盖梁一般按照拼装的方式进行连接。

目前预制盖梁间的横向连接形式主要采用套筒连接或整体式浇筑，这种拼装连接方法往往存在以下两方面问题：

一方面，需要在盖梁预制节段内预埋钢筋连接套筒或自重过大，这样大大提高了制造盖梁的成本。

另一方面，预埋钢筋连接套筒的预制拼装方式对施工精度和灌浆质量要求较高，在拼装施工过程中对各部件之间的准确定位和灌浆要求，同时套筒内的灌浆密实度很难检测以及预应力钢绞线偏位问题，由此使得套筒连接方法和整体式浇筑在实际工程应用中受到一定的限制。

发明内容

有鉴于此，本申请首先提供一种装配式梁桥预制盖梁横向连接系统，该系统结构简单，装配方便，该方法实施过程速度快，克服目前采用套筒连接和整体式浇筑存在问题。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种装配式梁桥预制盖梁横向连接系统，包括预制盖梁、紧固件、环氧树脂层以及螺栓盒。加工预制盖梁时，横向结合面做成锯齿形，提高结合面的抗剪承载力；紧固件由精轧螺纹钢和高强螺母组成；制作盖梁时，螺栓盒要密封，不能灌入混凝土，便于紧固件的安装；在预制盖梁安装前，先在横向结合面板上敷设环氧树脂层，然后采用紧固件连接，将两段预制盖梁形成整体。

本发明结构简单、强度大、自重轻，承载能力高，连接牢固，施工速度快且方便，并可采用装配式施工，可以克服目前采用套筒连接存在浆料质量难以控制灌浆密实度和难以检测以及预制构件自重大等弊病。

进一步的，作为优选：

所述预制盖梁、紧固件、环氧树脂层以及螺栓盒的尺寸和构造布置，根据结构形式，通过现有规范计算确定。

所述预制盖梁在加工时，横向结合面做成锯齿形。

所述紧固件由精轧螺纹钢和高强螺母组成，精轧螺纹钢的规格，通过现有规范的计算方法确定。

所述预制盖梁在制作时，预留精轧螺纹钢的孔道，且孔道为多个，具体根据桥梁盖梁所设计的承载能力，通过现有规范的计算方法确定。

所述在预制盖梁安装前，先在横向结合面板上敷设环氧树脂层，然后采用紧固件连接，紧固件的预紧力大小根据现有规范确定。

同时，本发明还提供了一种装配式梁桥预制盖梁横向连接系统的施工方法，包括如下工艺步骤：

1）、根据设计要求，制作预制盖梁钢筋骨架，待钢筋骨架制作完成后，安装盖梁模板，浇筑盖梁混凝土，对盖梁进行养护，待混凝土板强度达到后，拆除盖梁模板体系；