[发明专利]一种硫化机胶囊不粘工艺

权利要求书

1.一种硫化机胶囊不粘工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通高温介质：在硫化机胶囊内通入200-240℃的蒸汽，持续2-4分钟，通入蒸汽的同时并不断向硫化机胶囊内充压氮气，使得胶囊内压力为2.7-2.8Mpa；

S2：保持高温介质进、出口阀门关闭，保温保压；当温度下降到低于150-160℃时，开启高温介质进口阀门，通入220～240℃高温介质使之在胶囊内循环，共1-3分钟，并采用电流或射线作为硫化能源，同步进行硫化；

S3：轮胎硫化充过热水，将硫化机中心机构喷射角度由75度角改为60度角，使胶囊内热水形成涡流循环状态，更快的流动，减少过热水在胶囊内停留时间，同时将硫化机上、下模温差由原来的10度降低为4度以内；

S4：扩大硫化机中心机构出水孔径，由以前8mm调整为10mm,减小水流对胶囊的冲击力，轮胎在硫化充过热水时减少了对硫化胶囊内表面的直接冲刷，避免胶囊发粘。

2.根据权利要求1所述的一种硫化机胶囊不粘工艺，其特征在于： 所述S2中的高温介质为饱和蒸汽、过热蒸汽或热空气的任意一种。

3. 根据权利要求1所述的一种硫化机胶囊不粘工艺，其特征在于： 所述S2中硫化的温度系数为2.45-2.62。

4.根据权利要求1所述的一种硫化机胶囊不粘工艺，其特征在于：所述S3中轮胎硫化充过热水的温度为100℃，加压至2.8-2.85Mpa，时间为1-3分钟。