[发明专利]一种建筑用快速固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种建筑用快速固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。按重量份计算，由硅烷改性聚醚30～50重量份、无机填料25～45重量份、增塑剂5～25重量份、硅烷偶联剂0.5～2重量份混合而成。采用端烯基聚醚与氨基硅烷，通过迈克尔加成反应成功制备出硅烷封端聚醚。该合成路线的反应条件温和、工艺简便、不需要催化剂、无副产物。以该硅烷封端聚醚为基础，复配交联型硅烷偶联剂，可获得优异的粘接性能。通过调控各组分比例，可制备出综合性能优异的MS密封胶。该产品分子链中不含氨基甲酸酯键，通过Si‑O‑Si键交联，能够综合聚氨酯密封胶和硅酮胶的优点。

技术领域

本发明涉及一种建筑用快速固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法，属于密封胶技术领域。

背景技术

硅烷改性聚醚密封胶(MS密封胶)兼具聚氨酯密封胶和硅酮密封胶的优点，具有优良的力学强度、施工性、抗污性、粘接性，原料和生产环节中不含游离异氰酸酯和有机溶剂，具有优异的环保性，符合当今新型弹性密封材料的发展趋势。

日本钟渊化学在20世纪70年代成功开发出MS密封胶至今已40多年，中国国内的MS密封胶市场占有率却非常低，其根本原因是其上游原料硅烷封端聚醚受限，一方面硅烷封端聚醚合成技术难度高且受知识产权保护限制，另一方面是产业化投入大、市占率低导致推广难度大。MS聚醚的一般合成路线是将高分子量的聚醚与烯丙基氯在碱催化剂存在下进行威廉姆森反应，得到烯丙基封端聚醚，然后用Pt或氯铂酸作催化剂，与二甲氧基甲基硅烷反应封端得到MS聚醚。日本钟渊化学、瑞士瓦克和美国陶氏化学分别用于各自独特的技术路线和商业化产品，而国内尚无真正意义上商业化的硅烷封端聚醚，国内密封胶厂商通常采用上述三家原料生产MS密封胶，或是利用硅烷化聚醚型聚氨酯来生产SPU密封胶，其本质仍然是聚氨酯。

由此可见，MS密封胶的关键是端烯基聚醚和硅烷封端聚醚的合成路线。华普密封材料有限公司独立开发出新的合成路线，即用端烯基聚醚与氨基硅烷通过迈克尔加成反应，在温和的反应条件下成功制备出硅烷封端聚醚。利用该聚醚可制备出综合性能优异的MS密封胶。

发明内容

本为解决上述问题，本发明提供一种建筑用快速固化硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。

本发明涉及的建筑用快速固化硅烷改性聚醚密封胶包含以下重量份的成分：

硅烷改性聚醚30～50份；

无机填料25～45份；

增塑剂5～25份

硅烷偶联剂0.5～2份。

优选地，所述硅烷改性聚醚由端烯基聚醚多元醇与氨基硅烷由迈克尔加成反应制得。

优选地，所述硅烷改性聚醚的制备中，端烯基聚醚多元醇官能度2.0～3.0，分子量1000～20000g/mol，聚醚主链和链末端结构式如下：

聚醚主链，链末端，R₂为H或CH₃。

优选地，所述硅烷改性聚醚的制备中，氨基硅烷为γ-氨丙基三乙氧基硅烷，γ-氨丙基三甲氧基硅烷，N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，苯氨基甲基三乙氧基硅烷，苯氨基甲基三甲氧基硅烷，氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种。

优选地，所述无机填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、气相二氧化硅、炭黑、钛白粉中的一种或多种混合物。

优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二辛壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)中的一种或多种混合物。

优选地，所述硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷的一种或两种混合物。