[发明专利]机械传动回转装置的一体式轴承盖非接触密封结构

说明书

本发明公开了机械传动回转装置的一体式轴承盖非接触密封结构，轴承盖外壳体安装箱体上，剖分式轴承盖安装在箱体轴承孔外侧位于轴承盖外壳体内，甩油盘安装轴上位于剖分式轴承盖内；剖分式轴承盖径向设环形槽，甩油盘沿轴向设两排圆盘，甩油盘内圆盘位于剖分式轴承盖的环形槽内，甩油盘外圆盘位于剖分式轴承盖与轴承盖外壳体组成的环形槽内，二个环形槽与甩油盘内外圆盘分别形成密封腔；轴承盖外壳体上设一号回油孔，剖分式轴承盖设连通一号回油孔的二号回油孔，一号回油孔贯通密封腔和箱体的回油通道。此结构为非接触，无磨损，免维护，密封性能可靠。

技术领域

本发明属于机械传动的轴端密封领域，具体涉及机械传动回转装置的一体式轴承盖非接触密封结构。

背景技术

机械传动回转装置被广泛运用于水泥、建筑、冶金、矿山、运输机械等行业。目前市场上的机械传动回转装置的箱体内相对运动部件的润滑以油浴飞溅润滑或循环油强制润滑为主。机械传动回转装置的输入和输出轴部位的密封形式主要以密封圈或密封圈外加甩油盘的接触式密封为主，密封的效果主要取决于轴和孔及密封圈的制造、安装精度。在机器使用过程中，密封圈会因为使用寿命问题需要定期更换，造成了一定程度的浪费和停产维修带来的经济损失。

对于那些比如水泥、冶金轧钢生产线等密封要求长期可靠的场合，也常常用到机械非接触式密封。通常的机械非接触式密封需要将旋转的甩油盘外圆部位安装到轴承盖外壳体的环形密封槽内，环形密封槽的内孔尺寸小于甩油盘的外径尺寸，由于安装工艺的需要，需要将轴承盖外壳体制作成剖分式结构，两半轴承盖外壳体需要通过连接螺栓和定位销连接组合到一起，还要留出连接螺栓的扳手空间，使得轴承盖外壳体厚度尺寸增大，并且剖分面需要提前精加工好，组装时剖分面还要涂密封胶防止渗漏油。不但提高了制造工艺成本，而且增加了沿剖分面向机器外渗漏油的风险。

发明内容

本发明的目的在于：设计机械传动回转装置的一体式轴承盖非接触密封结构，该密封结构安装在机械传动回转装置的外伸轴部位起密封作用，此结构形式为非接触，无磨损，免维护，密封性能可靠，密封效果理想。

本发明的技术解决方案是：机械传动回转装置的一体式轴承盖非接触密封结构，机械传动回转装置包括箱体和轴，轴通过轴承安装在箱体内，其特征在于：在轴上安装密封结构，所述的密封结构包括轴承盖外壳体、甩油盘和剖分式轴承盖；轴承盖外壳体安装在箱体上，剖分式轴承盖安装在箱体的轴承孔外侧且位于轴承盖外壳体内，甩油盘安装于轴上且位于剖分式轴承盖内；剖分式轴承盖在径向至少设有一个环形槽，甩油盘上沿轴向至少设有两排圆盘，甩油盘的内圆盘位于剖分式轴承盖的环形槽内，甩油盘的外圆盘位于剖分式轴承盖与轴承盖外壳体组合成的另一个环形槽内；剖分式轴承盖的环形槽、剖分式轴承盖和轴承盖外壳体组合成的另一个环形槽与甩油盘的内圆盘和外圆盘分别形成密封腔；在轴承盖外壳体上设一号回油孔，在剖分式轴承盖设有二号回油孔，二号回油孔连通一号回油孔，一号回油孔的一侧贯通密封腔，一号回油孔的另一侧贯通箱体上的回油通道。

更进一步的是，剖分式轴承盖沿轴向设置多个径向环形槽，甩油盘沿轴向设置多个圆盘，它们沿轴向分别对应布置。

工作时，安装于轴上的甩油盘随轴一起转动，甩油盘随轴转动时，带动进入密封腔的润滑油旋转而产生离心运动，润滑油飞离甩油盘的圆盘，沿密封腔汇聚流入回油通道，沿回油通道流回箱体。

本发明具有以下优点：

1、甩油盘为整体结构，剖分式轴承盖为剖分式结构，轴承盖外壳体为整体式结构，剖分式轴承盖的剖分面位于轴承盖外壳体内部，使得机器在使用过程中避免了沿剖分面向外部出现渗漏油的风险，结构也相对简单；

2、利用轴转动使进入密封腔的润滑油产生离心运动，润滑油沿着密封腔流回箱体达到密封效果；

3、该密封结构为非接触式密封，没有磨损，无需定期更换易损件，维护成本低；

4、该密封结构安装时无需精确对中，降低了安装工艺要求；