[发明专利]一种光纤保护壳生产用挤出机控制下料机构

说明书

本发明涉及计算机软硬件技术领域，且公开了一种光纤保护壳生产用挤出机控制下料机构，包括料槽和传料机构，所述料槽的正面固定安装有螺钉，螺钉的外侧活动连接有拨料板，料槽的外侧固定安装有固定架，固定架的下端固定安装有滑块，滑块的外侧套接有滑槽，固定架的内侧固定安装有弹簧，滑槽靠近拨料板的一侧固定安装有滑轮。该光纤保护壳生产用挤出机控制下料机构，当装置进行工作时，根据下料的量通过传料机构与控制机构自动对拨料板进行调节，适当的增加或者减少下料的量，避免了产品由于螺杆内部料少或者料过多造成的产品质量不佳，有效的提高了产品质量，整个加工过程中自动对下料量进行调节，有效的提高了挤出机的工作效率。

技术领域

本发明涉及计算机软硬件技术领域，具体为一种光纤保护壳生产用挤出机控制下料机构。

背景技术

光纤作为一种计算机行业不可或缺的部件，其保护措施直接影响这计算机的工作效率，室内在光纤安装过程中大多会在光纤表面安装塑料保护壳，在保护光纤的同时也起到了固定的作用，而挤出机作为塑料保护壳生产的主要设备之一，在生产过程中起着非常重要的作用。

而现有的挤出机主要分为两部分，一个是动力部分，一个是加热部分，物料从料槽进入挤出机，在螺杆的转动下实现输送，在输送过程中物料会经过加热融化、加压、冷却成型等，而目前下料主要有两种方式，强制下料、计量下料，或者通过闭环控制下料量，整个过程下料不均匀，下料过多或者过少都会影响产品的质量，影响生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光纤保护壳生产用挤出机控制下料机构，具备提升产品质量、提高生产效率的优点，解决了产品质量无法保障、生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述提升产品质量、提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤保护壳生产用挤出机控制下料机构，包括料槽和传料机构，所述料槽的正面固定安装有螺钉，所述螺钉的外侧活动连接有拨料板，所述料槽的外侧固定安装有固定架，所述固定架的下端固定安装有滑块，所述滑块的外侧套接有滑槽，所述固定架的内侧固定安装有弹簧，所述滑槽靠近拨料板的一侧固定安装有滑轮，所述滑槽下端啮合连接有齿轮，所述固定架的外侧固定安装有控制机构；

所述控制机构包括电磁铁和定位环，所述定位环的内壁固定安装有连杆，所述连杆远离定位环的一端固定安装有轴承，所述定位环上部的下端固定安装有电机反转触点，所述轴承的外侧固定安装有导体，所述定位环下部的上端固定安装有电机正转触点；

所述传料机构包括转轴，所述转轴的外侧固定安装有拨片，所述转轴的内部固定安装有磁铁，所述转轴的正面固定安装有线圈，所述线圈的外侧固定安装有固定杆。

优选的，所述螺钉和拨料板均设置有两个且大小尺寸相同，位于料槽的下端，拨料板与螺钉之间采用活动连接。

优选的，所述固定架、滑块、滑槽、滑轮以及齿轮均设置有两个且大小尺寸相同，弹簧设置有三个且两个大小尺寸相同位于固定架内侧，另一个尺寸小的位于控制机构内部，其中滑槽的下端设置有齿与齿轮相互啮合，弹簧一端与拨料板的外侧固定连接，另一端与固定架的内侧固定连接，滑轮一侧与滑槽固定连接，另一侧与拨料板活动连接，齿轮与电机相连接。

优选的，所述电磁铁位于导体上方，与线圈相连接。

优选的，所述定位环为圆环状，其中右侧开设有孔。

优选的，所述连杆共设置有四个且大小尺寸均相同，两个位于轴承上方，两个位于轴承下方，一端与轴承外侧固定连接，另一端与定位环内壁固定连接，并且呈对称分布。

优选的，所述电机反转触点固定安装在定位环开设孔之间的上部，电机正转触点固定安装在定位环开设孔之间的下部，导体位于定位环开设的孔之间，其中下端与弹簧固定连接，弹簧远离导体的一端与定位环内壁固定连接。